B、化學(xué)清洗法

    化學(xué)清洗法也稱堿性溶劑清洗法，它是將具腐蝕性的堿性（pH值為8～14）清洗劑用涂抹、點(diǎn)滴、噴涂或浸泡等方式將網(wǎng)穴內(nèi)的殘留物軟化、溶解，然后再用高壓水進(jìn)行清洗。根據(jù)清洗劑堿性的強(qiáng)弱，可分為強(qiáng)堿清洗法：清洗劑的pH值為12～14，為高效清洗劑。但它存在對金屬材料具強(qiáng)力腐蝕,對人體接觸有一定危害等缺點(diǎn)，因此不適合抗腐蝕性低的網(wǎng)紋輥。中性堿清洗法：清洗劑的pH值為10～12，是一種應(yīng)用非常廣泛的溫和型清洗劑，可將色料去除，但可能會留下殘余物，從而影響清洗效果。弱堿清洗法：清洗劑的pH值為8～10，屬于有效清洗劑。但它容易腐蝕網(wǎng)穴，造成網(wǎng)穴損傷。

    由于化學(xué)清洗法的清洗劑滲透性較強(qiáng)，對1000線以上的網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴也可滲透到底部，因此具有較好的清洗效果，應(yīng)用較廣。

化學(xué)清洗法一般可分為化學(xué)溶液浸泡法和化學(xué)溶劑刷洗法。

a.化學(xué)溶劑浸泡法

    該法需要專用設(shè)備，先用化學(xué)清洗劑來溶解網(wǎng)穴中殘留的油墨等物質(zhì)，然后再用高壓水流來沖掉已溶解的殘留物。操作時首先將網(wǎng)紋輥放置在清洗機(jī)內(nèi)，并加入清洗劑，將網(wǎng)紋輥全部或部分浸泡在槽內(nèi)，清洗劑的液面高度以使網(wǎng)紋輥的1/2～1/3被浸泡為準(zhǔn)，將清洗劑加熱至40℃～60℃度，網(wǎng)紋輥在不停轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下清洗2小時左右，讓溶劑溶解軟化干涸的油墨，然后用高壓水噴射回轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥，去除清洗液和已被溶解的油墨等殘?jiān)�，最后用高壓氣體進(jìn)行干燥。但此法存在一個清洗廢水的處理問題，應(yīng)配備一個分離裝置，把水從殘墨與化學(xué)清洗劑中分離出來、

b.化學(xué)溶劑刷洗法

    化學(xué)溶劑劑刷洗法就是將化學(xué)溶劑噴射在網(wǎng)紋輥表面，根據(jù)網(wǎng)紋輥材料選用適宜的細(xì)密刷子(陶瓷網(wǎng)紋輥用不銹鋼絲印刷，金屬網(wǎng)紋輥用銅絲刷子)，反復(fù)刷洗。這種方法只適于清洗粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，操作方便，成本低廉，清洗容易，保護(hù)環(huán)境。其缺點(diǎn)是無法深入到網(wǎng)穴中刷洗，很難清洗墨穴底部的污垢及積墨，所以清洗不徹底，不能恢復(fù)網(wǎng)穴容積。

二十三、印刷機(jī)刮墨輥的選配

    很多印刷人員認(rèn)為，印刷質(zhì)量好壞的主要原因在于網(wǎng)紋輥的線數(shù)和質(zhì)量，而忽視了刮墨輥的硬度和中高、印刷滾筒的平衡度等其他同樣重要的因素。

    刮墨輥對于油墨的均勻程度、網(wǎng)點(diǎn)及細(xì)微文字印刷的清晰度起著決定性作用。250線的陶瓷網(wǎng)紋輥如果配上硬度35°的橡膠輥，印刷網(wǎng)點(diǎn)和較小的字體及線條時非常困難，因?yàn)楸容^軟的膠輥使轉(zhuǎn)移到網(wǎng)紋輥上的墨層較厚，但180線的鋼輥配上硬度為75°和光潔度也較高的膠輥，不管是實(shí)地印刷還是網(wǎng)點(diǎn)小字印刷都非常輕松，因?yàn)橛捕容^高的膠輥已接近刮墨刀的刮墨效果。

    如果將國產(chǎn)印刷機(jī)的部分油墨膠輥的硬度由原來的35°±3提高到75°±3，生產(chǎn)效率和印刷品質(zhì)量也會隨著提高。

二十四、紙箱柔版印刷中刮墨刀對印刷品質(zhì)量影響

    刮刀的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實(shí)際需要，合理的調(diào)整這些因素，能解決許多印刷中的問題。

（1）壓力

    影響刮墨刀壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、刮墨刀與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對印版、刀片的磨損較大;過小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)刮刀線。

（2）刀的鋒利度

    刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙(油石)的型號等。刀的適合鋒利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨，又不產(chǎn)生刀絲。過于鋒利的刮刀往往容易產(chǎn)生刀絲痕跡，同時又磨損印版。

（3）刮墨刀接觸印版的距離

    刮刀接觸印版距離的減少有利于提高油墨轉(zhuǎn)移率，但又容易產(chǎn)生臟版;反之可以有效地解決臟版，并避免一些細(xì)小的線痕，但會降低油墨轉(zhuǎn)移率。

（4）刀的平整度

    刀的平整與翹曲主要取決于安裝的方法，當(dāng)然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有異物有關(guān)。

    刀的平整度較差時，會使印刷面邊緣出現(xiàn)一些水珠狀的印痕，或者不時地出現(xiàn)一些間斷的線痕。有人認(rèn)為油墨粗糙、油墨流動性不好才會產(chǎn)生上述現(xiàn)象，其實(shí)，刀不平整也會發(fā)生這種現(xiàn)狀。

（5）、刮墨刀的移動

    刮墨刀左右移動對減少刮刀線，提高刮刀利用率，減少對版的磨損有著重要的作用。如果刮墨刀移動不正常，應(yīng)想辦法進(jìn)行改進(jìn)。

    印刷中出現(xiàn)線痕時，一是造成版?zhèn)�，二是刮刀不鋒利。但是，另外有一個原因就是有異物粘在刀刃背后。解決的方法是前后上下移動刮墨刀，以便甩掉粘著物，如果無法甩掉的話，就只能停機(jī)擦刮墨刀了。

    還有一個難題是與刮刀有關(guān)，并且不少人誤解為是油墨所致的。這是指有時出現(xiàn)不規(guī)則的幾十條長短不一的線痕，看上去就像是油墨堆成的一樣，它不同于刮刀線，不是連續(xù)的，而是時有時無，這其實(shí)是刮刀的壓力過小或刮刀不夠鋒利所致。

    以上刮刀的幾個指標(biāo)既有區(qū)別又有相似的一面，在解決具體問題時，可以運(yùn)用其中一項(xiàng)，有時又需綜合運(yùn)用才能徹底解決問題。如，當(dāng)出現(xiàn)一些間斷的墨線時，既可以加大壓力解決，也可通過磨刀解決;當(dāng)出現(xiàn)較嚴(yán)重的臟版時，就需幾方面結(jié)合起來運(yùn)用了;一要使用鋒利的刀片，二要加大壓力，三要增加刮刀與接觸片面的距離。

    當(dāng)刮刀磨損較嚴(yán)重，用砂紙、油石都無法修磨時，可用專用磨刀機(jī)進(jìn)行修磨這樣就可重復(fù)使用幾遍，大大地降低了刮墨刀的成本。