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國(guó)內(nèi)國(guó)際環(huán)保視頻產(chǎn)品導(dǎo)購(gòu)
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珠三角代工廠深陷“斷糧”危局

2012-08-07 09:20 來(lái)源:中國(guó)證券報(bào) 責(zé)編:王岑

摘要:
在關(guān)閉中國(guó)最后一家工廠后,近日業(yè)內(nèi)又傳出阿迪達(dá)斯將與其中國(guó)300家代工廠終止合作的消息。中國(guó)證券報(bào)記者在珠三角地區(qū)調(diào)研發(fā)現(xiàn),陷入困境的絕非阿迪下屬代工廠,訂單主動(dòng)或被動(dòng)外流正導(dǎo)致越來(lái)越多的代工企業(yè)面臨倒閉的風(fēng)險(xiǎn)。
  【CPP114】訊:在關(guān)閉中國(guó)最后一家工廠后,近日業(yè)內(nèi)又傳出阿迪達(dá)斯將與其中國(guó)300家代工廠終止合作的消息。中國(guó)證券報(bào)記者在珠三角地區(qū)調(diào)研發(fā)現(xiàn),陷入困境的絕非阿迪下屬代工廠,訂單主動(dòng)或被動(dòng)外流正導(dǎo)致越來(lái)越多的代工企業(yè)面臨倒閉的風(fēng)險(xiǎn)。
  
  “現(xiàn)在代工廠的訂單大幅減少甚至沒(méi)有訂單,形勢(shì)比2008年還要嚴(yán)峻。”東莞卓為集團(tuán)總經(jīng)理李文凱表示,由于成本上升、訂單價(jià)格下降,外資品牌的代工廠正面臨有訂單也不敢接的“斷糧”危局。這和以往所說(shuō)的“倒閉潮”有著根本不同——企業(yè)等待經(jīng)濟(jì)好轉(zhuǎn)之后復(fù)工或者擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的愿望恐怕會(huì)落空。
  
  接受中國(guó)證券報(bào)記者采訪的專家和企業(yè)人士認(rèn)為,改革開放以來(lái)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)奇跡的珠三角模式正面臨挑戰(zhàn),勞動(dòng)密集型、依賴外來(lái)訂單的企業(yè)必須轉(zhuǎn)型,企業(yè)一定要掌握自主營(yíng)銷渠道和產(chǎn)品定價(jià)權(quán)。很多企業(yè)可能由于轉(zhuǎn)型不成功被淘汰出局,這是轉(zhuǎn)型必然要經(jīng)歷的陣痛。
  
  無(wú)米下鍋
  
  從東莞火車站出來(lái),打車經(jīng)過(guò)大約30多分鐘便來(lái)到了全球最大的毛織產(chǎn)品集散地大朗鎮(zhèn),當(dāng)?shù)氐拿椯Q(mào)易中心失去了往日客商人流如織的繁華景象,有些店鋪已經(jīng)關(guān)張,還在維持運(yùn)營(yíng)的店鋪中,有的銷售人員對(duì)著電腦玩游戲打發(fā)時(shí)間。
  
  興業(yè)針織有限公司是大朗鎮(zhèn)毛織品行業(yè)中的一家老牌企業(yè)。從1987年開始該企業(yè)進(jìn)入紡織行業(yè),開始的時(shí)候做內(nèi)銷,由于看到海外市場(chǎng)的機(jī)遇,從2003年開始做出口,成為一家來(lái)料加工企業(yè),訂單和主要原料來(lái)自香港客商,市場(chǎng)面向歐美。企業(yè)人數(shù)在頂峰時(shí)一度達(dá)到1200-1300人,如今只剩下500多人。
  
  對(duì)于經(jīng)營(yíng)形勢(shì)發(fā)生的巨變,公司總經(jīng)理助理廖石文介紹,今年以來(lái),公司的訂單量與去年同期相比減少了約五成,情況比2008年金融危機(jī)的時(shí)候還要差,今年肯定會(huì)虧損�?蜕棠抢镆卜e壓了很多貨,情況什么時(shí)候會(huì)好轉(zhuǎn)現(xiàn)在還看不清楚。
  
  廖石文認(rèn)為,出現(xiàn)當(dāng)前這一狀況的最主要原因是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)成本上升,產(chǎn)品失去競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)濟(jì)不景氣,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品價(jià)格更為敏感,只能壓低代工廠的出廠價(jià),但國(guó)內(nèi)代工廠的利潤(rùn)已經(jīng)沒(méi)有進(jìn)一步壓縮的空間。
  
  “大量的訂單流向了成本更低的國(guó)家,比如周邊的越南、柬埔寨、孟加拉等地。那里的成本是我們這里15年以前的水平,價(jià)格上根本沒(méi)法競(jìng)爭(zhēng)。”廖石文說(shuō)。
  
  代工廠的利潤(rùn)則已經(jīng)被“榨干”。據(jù)大朗鎮(zhèn)有關(guān)企業(yè)人士介紹,客商向代工廠購(gòu)買毛衣的價(jià)格僅有40元每件,但是拿到歐美去賣價(jià)格能夠達(dá)到300元每件。“客商以前不知道國(guó)內(nèi)加工貿(mào)易企業(yè)享受稅收優(yōu)惠政策,知道了以后這部分利潤(rùn)都要讓給他們。”
  
  “成本沒(méi)法再降,如果給的工資再壓低就更加難招工。以前的工人只要能賺錢,生活和工作條件差一點(diǎn)沒(méi)關(guān)系,可是現(xiàn)在就不一樣了。”廖石文介紹,近年來(lái),公司的人工成本平均每年上漲20%,現(xiàn)在工人的工資扣完五險(xiǎn)以后是每月3000元,每星期還要休息一天,以前是每月一天。
  
  相比于其他單一做來(lái)料加工的企業(yè),興業(yè)針織面臨的狀況“還算是好的”。廖石文說(shuō):“由于入不敷出,很多代工廠難以支撐下去,我們之所以還能勉強(qiáng)維持,是因?yàn)槟腹酒渌麡I(yè)務(wù)板塊的輸血。”
  
  廣東省經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中山大學(xué)嶺南學(xué)院教授董小麟表示,加工貿(mào)易企業(yè)過(guò)分依賴外部訂單,忽略了自主品牌、自主渠道、自主技術(shù),當(dāng)國(guó)際市場(chǎng)出現(xiàn)波動(dòng)的時(shí)候,就會(huì)面臨當(dāng)前少米甚至無(wú)米下鍋的情形。
  
  中國(guó)人民大學(xué)區(qū)域與城市經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)孫久文表示,沿海很多做代工的中小企業(yè)技術(shù)水平很落后,過(guò)度依賴于廉價(jià)勞動(dòng)力,不愿意在技術(shù)提升方面進(jìn)行投入�?墒乾F(xiàn)在廉價(jià)勞動(dòng)力在中國(guó)找不到了,這類企業(yè)該淘汰就要淘汰。
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