敢為人先“用人”， 占據(jù)免處理版材“制高點”“

  一個企業(yè)的發(fā)展，核心是人才�！蔽蹄y巧是這樣說的，也是這樣做的。

  2010年，他富有魄力地引進專業(yè)技術(shù)人才陶烴博士，組建了企業(yè)研究院，成為企業(yè)真正開啟自主研發(fā)，提升企業(yè)核心競爭力的關鍵節(jié)點，也成為企業(yè)在技術(shù)上實現(xiàn)跨越式突破的關鍵。

  作為我國版材研發(fā)領域中唯一入選國家高層次人才行列的國際級專家，陶烴博士在成像功能材料和感光配方領域創(chuàng)造了四十多項發(fā)明專利。他曾在柯達公司擔任高級研發(fā)科學家，曾獲柯達圖文影像集團專利發(fā)明獎、柯達杰出發(fā)明家，入選國家“千人計劃”和第六批國家“領軍人才”專家行列。他的事跡被人民日報等媒體廣為報道。

  以陶烴博士的資歷、能力，他回國選擇巨頭企業(yè)或知名高校，也許都不是一件難事。正是翁銀巧數(shù)次飛往美國的誠懇，“我們要做世界領先的印刷版材企業(yè)”的志向，深深打動了陶烴博士。兩人對膠印版材發(fā)展趨勢的判斷、自主研發(fā)的決心更是“所見略同”。

  2010年，陶烴博士加盟，迅速組建了康爾達新材料的技術(shù)研究院，成員包括了海外高層次人才2人、高級工程師2人、中級職稱專業(yè)人才7人、碩士研究生9人、具有大型企業(yè)管理經(jīng)驗高管人才4人。

  新的國際化研發(fā)視野隨之而來，陶烴博士確立了“從成像到印刷的流程簡化，緊緊圍繞效率的改善、節(jié)能與成本、低碳和環(huán)保三個主題”的CTP版材研發(fā)思路，引導公司研發(fā)走“多寬容度應用型和節(jié)能環(huán)保型”的技術(shù)研發(fā)路線。

  根據(jù)我國印刷版材從傳統(tǒng)型版材到數(shù)碼印刷版材直至免處理環(huán)保版材三代躍進的層次實際，為了縮短企業(yè)與國際領先產(chǎn)品差距，他提出了“搶占制高點”的思路，在當時康爾達新材料第一代傳統(tǒng)PS版、第1.5代UV-CTP、第二代陽圖熱敏CTP版的基礎上，他帶領團隊直接研發(fā)第2.5代耐UV油墨CTP版、陰圖熱敏CTP版、第三代免處理環(huán)保CTP版這三項產(chǎn)品，而且均能直接填補國內(nèi)產(chǎn)品空白，也成為了公司與國際行業(yè)巨頭展開競爭的有力籌碼。

  為了降低生產(chǎn)成本，陶烴博士還帶領團隊改良了公司主打產(chǎn)品CTP版的涂層膠配方，實現(xiàn)了產(chǎn)品性能提高、成本有效降低兼得的目的，一舉讓公司CTP版的寬容度提高25%、耐印率提高80%，成本壓縮為原有配方的23%。通過配方改良，康爾達新材料新型顯影液還實現(xiàn)了低碳化、無害化，顯影液成本大大下降，僅為原有配方的35%。

  這一切適得其時，也是康爾達應對混亂不堪的國內(nèi)膠印版材市場的一劑良方。

  談起國內(nèi)膠印版材的“低價競爭”，翁銀巧很痛心。墻內(nèi)“競爭”墻外“香”，外國人甚至成了受益人，“他們知道中國人會自相殘殺。如果價格不降，就威脅你�！�

  翁銀巧受不了這種風氣，“低價的產(chǎn)品，我們寧可不做”。所幸的是，陶烴博士及其技術(shù)團隊在新品上不斷推新，優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，公司逐漸放棄幾乎沒有利潤空間的老產(chǎn)品或以新產(chǎn)品替代。傳統(tǒng)印刷版材與數(shù)碼印刷版材新產(chǎn)品比重從原來的80%：20%，成功轉(zhuǎn)變?yōu)?0%：80%，新型版材生產(chǎn)銷售額每年已達到2.2億元。

  “只有老產(chǎn)品，企業(yè)是沒法做下去的”。翁銀巧深有感觸，“我們一定要開發(fā)新產(chǎn)品，不斷提高新產(chǎn)品的比例�！�

  “未來老產(chǎn)品的市場會萎縮。印刷版材越‘短’越好，數(shù)碼版材100張也是一張版，Drupa可以明顯看出趨勢。”