印刷品紅色油墨時，潤版液的ph值要低些；印刷其他顏色的油墨時，ph值應(yīng)稍高些。
  
  油墨乳化越嚴(yán)重，混入墨層中的水分越多，墨膜就越不容易干燥。采用酒精潤版液可以減少潤版液的用量，減少乳化，有利于油墨干燥。
  
  采用普通的潤版液，首先要注意配方中各成分的比例，然后以盡量少的水保持水平衡。同時，控制好版面上水分的分布，對于預(yù)防背面蹭臟也很重要。例如：一印刷機(jī)軸向?qū)挾葹?020mm，印刷紙張寬度為700mm，且大面積地圖文幾乎布滿整張紙。對于這種情況，由于墨層較厚，供水量較大，且印刷機(jī)在軸向是均勻供水的，那么在印版的左右兩端、紙張以外的區(qū)域，既沒有油墨和乳化，也沒有紙張的空白部分吸收水分，結(jié)果過量的水分就竄入到紙張的左右兩端，導(dǎo)致印刷圖文乳化過重，墨色變淺，為了維持版面墨色均勻，又得加入大墨量，結(jié)果導(dǎo)致紙張的左右兩端，導(dǎo)致印刷圖文乳化過重，墨色變淺。為了維持版面墨色均勻，又得加大墨量，結(jié)果導(dǎo)致紙張的左右兩端水大墨大，不易干燥。因此，印刷大面積實(shí)地時，背面蹭臟最容易出現(xiàn)在紙張的左右兩邊。合理的做法是盡量使用水路吹風(fēng)裝置或在水斗輥上貼上紙條，減少印版兩端的供水量。如果印數(shù)不大，也可以考慮將紙張裁切得稍大一些，讓紙張兩端的空白部分吸走部分水分。
  
  紙張的性質(zhì)
  
  紙張表面的粗糙程度和滲透性好壞是影響背面蹭臟的一個重要因素。滲透性好的紙張，連接料能快速、較多地滲入到紙張內(nèi)部，加速油墨凝固。表面比較粗糙的紙張有利于空氣從紙張間的縫隙滲入，同時表面粗糙的紙張其毛細(xì)管空氣的含量比較大，有利于油墨的氧化聚合。因此，背面蹭臟多發(fā)生于在涂料紙上印刷較厚的墨層時。用膠印機(jī)印刷鋁紙尤其容易發(fā)生背面蹭臟故障，因為鋁箔紙的表層完全沒有滲透能力，即使只印比較薄的墨層，也需要用噴粉來防止背面蹭臟。
  
  在采用濕壓干疊印時，如果前一色已經(jīng)是高成數(shù)的網(wǎng)點(diǎn)或?qū)嵉兀笠簧B印時，因為原有的紙張表面已被前一色墨膜所覆蓋，后一色油墨的滲透性將大大減小，容易引起背面蹭臟。
  
  紙張的酸堿性不同，也會影響油墨的干燥速度，印在酸性上的油墨比印在堿性紙張上的油墨干燥得很慢。
  
  墨層厚度
  
  背面蹭臟多發(fā)生在印刷墨層較厚的部分。
  
  在油墨干燥的過程中，對于單張紙印刷常用的樹脂型油墨來說，其干燥首先是通過連接料中高沸點(diǎn)煤油的快速滲透、剩余連結(jié)料迅速增稠固著來完成的，氧化聚合反應(yīng)則緩慢地進(jìn)行，以完成油墨的完全固化。
  
  對于某一種紙張，在一定的印刷壓力下，連接料的滲透是有一定限度的。當(dāng)墨層很厚時，底部的連接料滲入紙張后，表層油墨中連結(jié)料的滲透量就會大大減少，表層的油墨無法依靠油墨快速增稠固來提高內(nèi)聚力。因此，對于某一種紙張，在一定的墨層厚度以內(nèi)，采取合適的印刷工藝，就不會出現(xiàn)背面蹭臟。一旦墨層厚度超過一定的限度，背面蹭臟就會迅速出現(xiàn)，而且背面蹭臟的嚴(yán)重程度對墨層厚度的變化很敏感。因此，印刷以暗調(diào)為主的彩色圖像時，宜采用底色去除的方法，盡量減小墨層的厚度。印刷大面積實(shí)地時，雖然墨層越厚，黑色越厚實(shí)，但也要嚴(yán)格地將墨層厚度控制在一定范圍內(nèi)。如果所調(diào)配的油墨色澤太淡，試圖通過加大墨層厚度來加深色澤，就很容易引起印刷品背面蹭臟。
  
  當(dāng)墨層較薄時，；印張和墨膜表層的分子間作用力fa較大，當(dāng)墨層增厚后，這種分子間作用力迅速減小，這也是導(dǎo)致背面蹭臟的一個因素。