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諾達(dá)佳產(chǎn)業(yè)電腦在印刷板機(jī)床控制系統(tǒng)的應(yīng)用
2013-11-08 11:20 來源:百科網(wǎng) 責(zé)編:陳莎莎
- 摘要:
- 印刷品已經(jīng)成為人類生存和發(fā)展的重要組成部分,在人們的日常生活、工作和學(xué)習(xí)中占據(jù)著越來越重要的位置。因此,印刷也越來越受到人們的關(guān)注。
【CPP114】訊:印刷品已經(jīng)成為人類生存和發(fā)展的重要組成部分,在人們的日常生活、工作和學(xué)習(xí)中占據(jù)著越來越重要的位置。因此,印刷也越來越受到人們的關(guān)注。傳統(tǒng)的印刷機(jī)越來越不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)和生活高速、高效的需要。全數(shù)字化控制的印刷機(jī)越來越收到用戶的青睞。以下是諾達(dá)佳工控產(chǎn)品在數(shù)字化印刷機(jī)中應(yīng)用:應(yīng)用方案一:多色凹版薄膜印刷機(jī)自動控制系統(tǒng)
多色凹版薄膜印刷機(jī)自動控制系統(tǒng)的原理與功能:該產(chǎn)品適用于薄膜材料的多色連續(xù)印刷,例如:玻璃紙、PET、鋁箔等。控制能夠?qū)崿F(xiàn)高速傳動下各個電機(jī)的高精度同步,并完全實現(xiàn)報警、切紙、換料的監(jiān)控和自動化。具有結(jié)構(gòu)公道、操縱簡便、印刷速度快、套印精度高等特點,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計和安裝,保證了設(shè)備極高的可靠性及穩(wěn)定性。特點:1.采用諾達(dá)佳工控產(chǎn)業(yè)計算機(jī)(TOP-M845B)采集控制整臺機(jī)器的運作,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜靈活的控制能力,大大進(jìn)步整機(jī)的運行速度,同時保持精密的同步,運行參數(shù)可以自由調(diào)整,運行中的測試數(shù)據(jù)可以保存進(jìn)行分析和統(tǒng)計。實現(xiàn)自動報警、高速傳動下切料和不停機(jī)情況下?lián)Q料,大大進(jìn)步產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。l采用產(chǎn)業(yè)液晶觸摸屏(諾達(dá)佳PPC-1040)控制,整機(jī)美觀大方,控制方便。應(yīng)用方案二:雙色印刷機(jī)控制系統(tǒng)印刷機(jī)是一個精度較高的機(jī)械,印刷品的好壞一方面取決于機(jī)械加工以及安裝精度,另一方面取決于水路,墨路的平衡以及合壓的正確性。為使印刷出來的產(chǎn)品性能穩(wěn)定,采用了以TOP-M845B加PLC為主控器的控制方案。2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由于雙色印刷機(jī)的輸進(jìn),輸出點較多,因此采用了雙機(jī)通訊。上位機(jī)采用諾達(dá)佳工控的產(chǎn)品TOP-M845B,主要負(fù)責(zé)主傳動的控制,各機(jī)組離合壓的控制,以及氣泵,氣閥的控制等。下位機(jī)采用PLC,主要負(fù)責(zé)水輥電機(jī)的控制,主傳動的調(diào)速輸出,調(diào)版電機(jī)數(shù)據(jù)采集等。同時選用了一臺TOP-PPC1040,主要負(fù)責(zé)水輥電機(jī)速度顯示,調(diào)版顯示,以及整機(jī)故障顯示等。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示:
其中,上位機(jī)與下位機(jī)采用了RS485通訊,通訊協(xié)議采用Modbus協(xié)議。在設(shè)計中,每個機(jī)組既要考慮到安全控制,包括本位機(jī)組的急停,安全按鈕;還要考慮方便操縱,包括每個機(jī)組均應(yīng)有正點,反點按鈕。這樣就造成一方面輸進(jìn)點增加很多;另一方面,走線也很不方便。因此,采用雙機(jī)通訊,可以很好地解決此題目。雙色機(jī)的每一色組,都有水路和墨路裝置。為了便于水輥速度的調(diào)節(jié),每根水輥都用一個變頻器控制,同時,主電機(jī)速度也需要變頻器調(diào)節(jié)。因此,為了實現(xiàn)多路速度調(diào)節(jié),采用了模擬量輸出模塊,它將PLC方給出的數(shù)字量,根據(jù)相應(yīng)的算法,轉(zhuǎn)換成0~10V直流電壓輸出,很好地實現(xiàn)了多路速度調(diào)節(jié)要求。對多色機(jī)來說,調(diào)版是一個比較繁瑣的過程,各組版對正的精度會對印品產(chǎn)生很大的影響。假如套印不準(zhǔn),印刷品就會出現(xiàn)字面重疊或影像不清。一般來說,印版軸向調(diào)節(jié)范圍為-2mm~+2mm,周向調(diào)節(jié)范圍為-1mm~+1mm。假如使用手動調(diào)版,會浪費很多時間,而且精度不高。為了實現(xiàn)自動打版,在版輥上安裝了電位器,通過電位器將模擬量傳送給V80-E8AD2,經(jīng)過PLC處理,可將版輥的轉(zhuǎn)動精度很好地控制在打版范圍內(nèi)。通過觸摸屏,用戶可以自由地組合文字,按鈕,圖形,數(shù)字等來處理或監(jiān)控治理隨時可能變化的信息,能明確指示并告知操縱員機(jī)器設(shè)備目前的狀況,使操縱變得簡單生動。使用觸摸屏,還可以使機(jī)器配線標(biāo)準(zhǔn)化,簡單化,同時也能減少PLC控制所需的I/O點數(shù),降低生產(chǎn)本錢,也相對進(jìn)步整套設(shè)備的附加價值。3.1給紙設(shè)計印刷機(jī)整體的電氣設(shè)計對時間的要求嚴(yán)格,在機(jī)器的很多地方裝有接近開關(guān),用來檢測不同的時間點。在印刷過程中,走紙的好壞是影響機(jī)器質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。所謂紙走的好壞,指的是無歪張,雙張等現(xiàn)象,假如有歪張,雙張現(xiàn)象,在高速情況下,就會將走壞的紙,卷進(jìn)機(jī)器內(nèi),從而破壞膠皮,給用戶帶來很大損失。給紙過程的流程,如圖2所示:
按照上述流程編制的程序,在速度增高至7000r/h后,會出現(xiàn)歪張鎖不住現(xiàn)象,主要是由于光頭反應(yīng)時間和磁鐵動作時間滯后造成。為了讓電磁鐵輸出提前,采用中斷編程指令的輸進(jìn)輸出刷新指令,使電磁鐵輸出立即執(zhí)行,提前了電磁鐵動作時間,即使在12000r/h的速度下,也能很好的鎖住有故障的紙張。3.2離合壓設(shè)計離合壓的正確性,對印品質(zhì)量的好壞有著直接的影響。合壓過早,會弄臟壓印輥筒,給操縱帶來很多不便;離壓過早,會使最后一張紙印不上完整的圖案,造成紙張浪費。印刷時,版輥筒與膠皮輥筒先合壓,膠皮輥筒與壓印輥筒后合壓。由于印刷速度是多段速,在3000~12000r/h之間,根據(jù)用戶需要可選擇不同的速度。但是,由于合壓采用了氣動裝置,每個氣缸都有一個動作時間,齒輪轉(zhuǎn)過角度是一定的,因此,機(jī)器速度不同時,合壓時間也不同。為了解決此題目,根據(jù)理論計算值,找出對于不同機(jī)器速度時,機(jī)器的延時時間。采用比較指令,當(dāng)機(jī)器段速與理論值相等時,延時相應(yīng)的時間,使壓印輥筒與膠皮輥筒正確合壓。采用諾達(dá)佳工控TOP-M845B的控制方案,系統(tǒng)運行可靠,維護(hù)方便,操縱簡便直觀,大大進(jìn)步了膠印機(jī)的檔次,受到用戶好評。
多色凹版薄膜印刷機(jī)自動控制系統(tǒng)的原理與功能:該產(chǎn)品適用于薄膜材料的多色連續(xù)印刷,例如:玻璃紙、PET、鋁箔等。控制能夠?qū)崿F(xiàn)高速傳動下各個電機(jī)的高精度同步,并完全實現(xiàn)報警、切紙、換料的監(jiān)控和自動化。具有結(jié)構(gòu)公道、操縱簡便、印刷速度快、套印精度高等特點,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計和安裝,保證了設(shè)備極高的可靠性及穩(wěn)定性。特點:1.采用諾達(dá)佳工控產(chǎn)業(yè)計算機(jī)(TOP-M845B)采集控制整臺機(jī)器的運作,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜靈活的控制能力,大大進(jìn)步整機(jī)的運行速度,同時保持精密的同步,運行參數(shù)可以自由調(diào)整,運行中的測試數(shù)據(jù)可以保存進(jìn)行分析和統(tǒng)計。實現(xiàn)自動報警、高速傳動下切料和不停機(jī)情況下?lián)Q料,大大進(jìn)步產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。l采用產(chǎn)業(yè)液晶觸摸屏(諾達(dá)佳PPC-1040)控制,整機(jī)美觀大方,控制方便。應(yīng)用方案二:雙色印刷機(jī)控制系統(tǒng)印刷機(jī)是一個精度較高的機(jī)械,印刷品的好壞一方面取決于機(jī)械加工以及安裝精度,另一方面取決于水路,墨路的平衡以及合壓的正確性。為使印刷出來的產(chǎn)品性能穩(wěn)定,采用了以TOP-M845B加PLC為主控器的控制方案。2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由于雙色印刷機(jī)的輸進(jìn),輸出點較多,因此采用了雙機(jī)通訊。上位機(jī)采用諾達(dá)佳工控的產(chǎn)品TOP-M845B,主要負(fù)責(zé)主傳動的控制,各機(jī)組離合壓的控制,以及氣泵,氣閥的控制等。下位機(jī)采用PLC,主要負(fù)責(zé)水輥電機(jī)的控制,主傳動的調(diào)速輸出,調(diào)版電機(jī)數(shù)據(jù)采集等。同時選用了一臺TOP-PPC1040,主要負(fù)責(zé)水輥電機(jī)速度顯示,調(diào)版顯示,以及整機(jī)故障顯示等。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示:
其中,上位機(jī)與下位機(jī)采用了RS485通訊,通訊協(xié)議采用Modbus協(xié)議。在設(shè)計中,每個機(jī)組既要考慮到安全控制,包括本位機(jī)組的急停,安全按鈕;還要考慮方便操縱,包括每個機(jī)組均應(yīng)有正點,反點按鈕。這樣就造成一方面輸進(jìn)點增加很多;另一方面,走線也很不方便。因此,采用雙機(jī)通訊,可以很好地解決此題目。雙色機(jī)的每一色組,都有水路和墨路裝置。為了便于水輥速度的調(diào)節(jié),每根水輥都用一個變頻器控制,同時,主電機(jī)速度也需要變頻器調(diào)節(jié)。因此,為了實現(xiàn)多路速度調(diào)節(jié),采用了模擬量輸出模塊,它將PLC方給出的數(shù)字量,根據(jù)相應(yīng)的算法,轉(zhuǎn)換成0~10V直流電壓輸出,很好地實現(xiàn)了多路速度調(diào)節(jié)要求。對多色機(jī)來說,調(diào)版是一個比較繁瑣的過程,各組版對正的精度會對印品產(chǎn)生很大的影響。假如套印不準(zhǔn),印刷品就會出現(xiàn)字面重疊或影像不清。一般來說,印版軸向調(diào)節(jié)范圍為-2mm~+2mm,周向調(diào)節(jié)范圍為-1mm~+1mm。假如使用手動調(diào)版,會浪費很多時間,而且精度不高。為了實現(xiàn)自動打版,在版輥上安裝了電位器,通過電位器將模擬量傳送給V80-E8AD2,經(jīng)過PLC處理,可將版輥的轉(zhuǎn)動精度很好地控制在打版范圍內(nèi)。通過觸摸屏,用戶可以自由地組合文字,按鈕,圖形,數(shù)字等來處理或監(jiān)控治理隨時可能變化的信息,能明確指示并告知操縱員機(jī)器設(shè)備目前的狀況,使操縱變得簡單生動。使用觸摸屏,還可以使機(jī)器配線標(biāo)準(zhǔn)化,簡單化,同時也能減少PLC控制所需的I/O點數(shù),降低生產(chǎn)本錢,也相對進(jìn)步整套設(shè)備的附加價值。3.1給紙設(shè)計印刷機(jī)整體的電氣設(shè)計對時間的要求嚴(yán)格,在機(jī)器的很多地方裝有接近開關(guān),用來檢測不同的時間點。在印刷過程中,走紙的好壞是影響機(jī)器質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。所謂紙走的好壞,指的是無歪張,雙張等現(xiàn)象,假如有歪張,雙張現(xiàn)象,在高速情況下,就會將走壞的紙,卷進(jìn)機(jī)器內(nèi),從而破壞膠皮,給用戶帶來很大損失。給紙過程的流程,如圖2所示:
按照上述流程編制的程序,在速度增高至7000r/h后,會出現(xiàn)歪張鎖不住現(xiàn)象,主要是由于光頭反應(yīng)時間和磁鐵動作時間滯后造成。為了讓電磁鐵輸出提前,采用中斷編程指令的輸進(jìn)輸出刷新指令,使電磁鐵輸出立即執(zhí)行,提前了電磁鐵動作時間,即使在12000r/h的速度下,也能很好的鎖住有故障的紙張。3.2離合壓設(shè)計離合壓的正確性,對印品質(zhì)量的好壞有著直接的影響。合壓過早,會弄臟壓印輥筒,給操縱帶來很多不便;離壓過早,會使最后一張紙印不上完整的圖案,造成紙張浪費。印刷時,版輥筒與膠皮輥筒先合壓,膠皮輥筒與壓印輥筒后合壓。由于印刷速度是多段速,在3000~12000r/h之間,根據(jù)用戶需要可選擇不同的速度。但是,由于合壓采用了氣動裝置,每個氣缸都有一個動作時間,齒輪轉(zhuǎn)過角度是一定的,因此,機(jī)器速度不同時,合壓時間也不同。為了解決此題目,根據(jù)理論計算值,找出對于不同機(jī)器速度時,機(jī)器的延時時間。采用比較指令,當(dāng)機(jī)器段速與理論值相等時,延時相應(yīng)的時間,使壓印輥筒與膠皮輥筒正確合壓。采用諾達(dá)佳工控TOP-M845B的控制方案,系統(tǒng)運行可靠,維護(hù)方便,操縱簡便直觀,大大進(jìn)步了膠印機(jī)的檔次,受到用戶好評。
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