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國(guó)內(nèi)國(guó)際環(huán)保視頻產(chǎn)品導(dǎo)購(gòu)
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膠印油墨
膠印材料
絲印材料

綠色印刷與技術(shù)創(chuàng)新

2010-12-30 11:56 來(lái)源:上海電氣印刷包裝機(jī)械集團(tuán) 我要印/合作伙伴 責(zé)編:Victoria

摘要:
上海電氣印刷包裝機(jī)械集團(tuán)是包裝印刷解決方案的主要供應(yīng)商,為中國(guó)和全球包裝工業(yè)提供包括單張紙膠印機(jī)、柔版印刷機(jī)、絲網(wǎng)印刷機(jī),直至印后的燙金機(jī)、模切機(jī)、裁切、糊盒、糊箱等設(shè)備與服務(wù)。

  剪切式模切輥的上、下輥均為刀輥,它是利用剪刀的原理實(shí)現(xiàn)模切。剪切式模切是美國(guó)伯奈爾公司自行開(kāi)發(fā)并享有國(guó)際技術(shù)專(zhuān)利的的一種模切方法。其工作原理類(lèi)似于一把剪子,通過(guò)上下輥的二個(gè)相對(duì)刀口,實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張的模切效果。剪切式模切輥主要適用于生產(chǎn)液體包裝盒、煙標(biāo)、普通折疊紙盒、一次性紙杯、藥品包裝盒、快餐盒、高速公路磁性記錄票、演講用的透明薄膜等產(chǎn)品。上海伯奈爾•亞華公司為四川五牛印務(wù)有限公司制造的一套剪切式模切輥,已于1999年12月應(yīng)用在該公司的一臺(tái)六色凹印機(jī)上運(yùn)行至今,生產(chǎn)速度達(dá)每分鐘200米。

  針對(duì)圓壓圓煙包模切加工,上海伯奈爾•亞華可為用戶(hù)提供有650、820、920和1300等四種幅面的多個(gè)系列生產(chǎn)線,進(jìn)而為不同用戶(hù)創(chuàng)造不同的效益。

  其中高端型模切生產(chǎn)線,如全套美國(guó)BERNAL技術(shù)的2-3組模切生產(chǎn)線,含有糾偏裝置、套準(zhǔn)裝置、2-3組模切(壓痕、壓凸)單元、輸送單元和堆垛機(jī),可以完成模切、壓凸、壓痕、堆垛收紙和無(wú)級(jí)切大張等,加上放卷裝置可組成線外模切生產(chǎn)線;采用德國(guó)無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)控制,與印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)非機(jī)械剛性的無(wú)縫連接,并配簡(jiǎn)單收紙裝置。

  中端型模切生產(chǎn)線,含有放卷裝置、糾偏裝置、套準(zhǔn)裝置、3組模切(壓痕、壓凸)單元和輸送單元,可以完成模切、壓凸、壓痕、收紙和切大張等,加上放卷裝置可組成線外模切生產(chǎn)線;與印刷機(jī)連接采用有軸傳動(dòng)機(jī)械剛性連接,并配簡(jiǎn)單收紙裝置(非自動(dòng)堆垛機(jī))。

  而經(jīng)濟(jì)型模切生產(chǎn)線,包括放卷裝置、糾偏裝置、套準(zhǔn)裝置和2-3組模切(壓痕、壓凸)單元和輸送單元。

  目前,有近百家國(guó)內(nèi)外客戶(hù)在使用伯奈爾•亞華的圓壓圓生產(chǎn)線和各類(lèi)模切輥,如上海煙草印刷、上海利豐紡印、上海紫丹印務(wù)、上海航空印務(wù)、上海人印八廠、山東煙草印刷、山東泉林紙業(yè)、云南紅塔印務(wù)、云南黎馬敦包裝、青島黎馬敦包裝、四川五牛印務(wù)、金佰利中國(guó)集團(tuán)、菲律賓金佰利日用品、美國(guó)willon公司、日本凹版公司等業(yè)內(nèi)眾多的企業(yè)。

  紙張裁切線篇

  上海申威達(dá)機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“申威達(dá)”)的前身是創(chuàng)建于1917年的上海切紙機(jī)械廠,有著超過(guò)80年的切紙機(jī)制造經(jīng)驗(yàn),素有“中華第一刀”的美譽(yù)。以2007年底研制出的國(guó)內(nèi)高端的F系列全功能微機(jī)程控切紙機(jī)為例,其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)國(guó)外各知名切紙機(jī)品牌,2年多來(lái)已實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售近200臺(tái),大多落戶(hù)于國(guó)內(nèi)的印刷百?gòu)?qiáng)企業(yè)。

  為了適應(yīng)市場(chǎng)不同層面客戶(hù)的需求,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,申威達(dá)推出了X系列新型一條龍紙張裁切線解決方案。

  該裁切生產(chǎn)線由全功能型的F系列切紙機(jī)配備升降車(chē)、闖紙機(jī)、氣墊工作臺(tái)和卸紙機(jī)組成。升降車(chē)可自動(dòng)將紙升至所需高度,該升降車(chē)可以提升的最大高度為0.9米,最大重量為1000kg;紙張平移至闖紙機(jī)將紙張闖齊,闖紙機(jī)的最大闖紙高度為165mm,闖紙機(jī)可以選配稱(chēng)重功能,稱(chēng)重紙張的最小克數(shù)是80g,最大可以稱(chēng)重200kg,稱(chēng)重精度可達(dá)1張;闖紙后,操作工通過(guò)氣墊工作臺(tái),可以輕松地將紙張送至切紙機(jī)進(jìn)行裁切,F(xiàn)系列切紙機(jī)可安裝CIP4功能,與制版系統(tǒng)連接。減少了操作人員編程工序,同時(shí)降低了編程中可能出現(xiàn)的失誤;裁切完畢后,由卸紙機(jī)進(jìn)行卸紙,卸紙機(jī)可將紙張堆積至最高1.6米的高度,整個(gè)卸紙周期為20-40秒。整條生產(chǎn)線可以根據(jù)廠房規(guī)劃,自由組合成U型排列、L型排列、一型排列(見(jiàn)下圖)。

  


  該裁切生產(chǎn)線的最大特點(diǎn)是提高生產(chǎn)效率。升降車(chē)可減少操作人員搬運(yùn)紙張的時(shí)間,闖紙機(jī)可減少理紙時(shí)間,氣墊工作臺(tái)減輕推紙力度;卸紙機(jī)可增加印刷機(jī)開(kāi)工時(shí)間。整條X系列生產(chǎn)線與S系列切紙機(jī)單機(jī)相比,其綜合效率可提高70%以上。在該裁切線上,所加工下來(lái)的紙張可以同時(shí)滿(mǎn)足4臺(tái)高速印刷機(jī)的用紙量,顯著提高了勞動(dòng)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本,為高端客戶(hù)提供了轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的裁切解決方案。新的解決方案推向市場(chǎng)兩年來(lái),至今已在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售5條生產(chǎn)線。

  2009年年以來(lái),天津宜藥公司先后引進(jìn)了申威達(dá)的兩條裁切生產(chǎn)線。天津宜藥印務(wù)有限公司是一家具有悠久歷史、豐富經(jīng)驗(yàn),可大量生產(chǎn)印制金銀板卡紙、微瓦楞紙等各類(lèi)紙制品包裝和PVC、PET、PP塑料板材包裝產(chǎn)品的現(xiàn)代化印刷生產(chǎn)企業(yè),是華北地區(qū)唯一的醫(yī)藥包裝印刷定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。宜藥公司堅(jiān)信在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,產(chǎn)品質(zhì)量是贏得市場(chǎng)訂單的重要籌碼,而高質(zhì)量的產(chǎn)品來(lái)自高科技的投入,領(lǐng)先一刻值千金,只有領(lǐng)先才有企業(yè)的長(zhǎng)盛不衰。多年來(lái),公司始終將這一理念貫穿在設(shè)備引進(jìn)的所有環(huán)節(jié)中,為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)提供了有力的保障。



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