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解決方案
解決方案

  申威達(dá)包裝行業(yè)解決方案

  申威達(dá)客戶群體活躍于國內(nèi)包裝印刷(含藥品包裝),藥品包裝領(lǐng)域的有天津宜藥印務(wù)等,包裝印刷的鶴山雅圖仕等,其中位列2010年印企百強的鶴山雅圖仕擁有申威達(dá)切紙機85臺之多。

       亞洲最大規(guī)格的切紙機

       2010年6月3日上午,申威達(dá)副總經(jīng)理金哲東應(yīng)邀出席于新館W-101室舉行的“為您贏得先機——包裝印刷解決方案”研討會,向與會者分享了最新的蜂窩紙板裁切技術(shù),并現(xiàn)場分享蜂窩紙板裁切技術(shù)的解決方案,同時推出多款大門幅裁切設(shè)備。

       在大規(guī)格切紙機生產(chǎn)方面,申威達(dá)具有亞洲最大規(guī)格(2200mm門幅)的切紙機。這迎合了綠色環(huán)保材料——“蜂窩紙板”對切紙機的要求。其次還有穩(wěn)定性、耐用性、高效率等也充分符合了蜂窩紙板的技術(shù)要求。特別這個大規(guī)格切紙機的裁切力,許多企業(yè)無法做到厚紙裁切的原因就是裁切力度不夠,無法達(dá)到要求。而申威達(dá)的大規(guī)格切紙機卻在這個方面有無可比擬的優(yōu)勢,甚至享受了壟斷的市場地位。

       金總表示,申威達(dá)新近研發(fā)了3款新的裁切設(shè)備:SQZK1660,SQZK1860,SQZL2200。這些機器都完全符合蜂窩紙板的大門幅要求。

       SQZK1860\QZK2200切紙機不僅是目前國內(nèi)市場,也是國際市場上最大規(guī)格的切紙機,采用雙蝸輪、雙拉桿技術(shù),達(dá)到強大的裁切力,可以滿足小型紙品廠的規(guī);a(chǎn)。


(圖為最大規(guī)格的切紙機)


(圖為蜂窩紙板)
 

        裁切生產(chǎn)線

        申威達(dá)為了適應(yīng)市場不同層面客戶的需求,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度,申威達(dá)推出了X系列新型一條龍紙張裁切線解決方案。

        該裁切生產(chǎn)線由全功能型的F系列切紙機配備升降車、闖紙機、氣墊工作臺和卸紙機組成。升降車可自動將紙升至所需高度,該升降車可以提升的最大高度為0.9米,最大重量為1000kg;紙張平移至闖紙機將紙張闖齊,闖紙機的最大闖紙高度為165mm,闖紙機可以選配稱重功能,稱重紙張的最小克數(shù)是80g,最大可以稱重200kg,稱重精度可達(dá)1張;闖紙后,操作工通過氣墊工作臺,可以輕松地將紙張送至切紙機進(jìn)行裁切,F(xiàn)系列切紙機可安裝CIP4功能,與制版系統(tǒng)連接。減少了操作人員編程工序,同時降低了編程中可能出現(xiàn)的失誤;裁切完畢后,由卸紙機進(jìn)行卸紙,卸紙機可將紙張堆積至最高1.6米的高度,整個卸紙周期為20-40秒。整條生產(chǎn)線可以根據(jù)廠房規(guī)劃,自由組合成U型排列、L型排列、一型排列(見下圖)。



整條生產(chǎn)線可以根據(jù)廠房規(guī)劃,自由組合成U型排列、L型排列


整條生產(chǎn)線可以根據(jù)廠房規(guī)劃,自由組合成一型排列



       該裁切生產(chǎn)線的最大特點是提高生產(chǎn)效率。升降車可減少操作人員搬運紙張的時間,闖紙機可減少理紙時間,氣墊工作臺減輕推紙力度;卸紙機可增加印刷機開工時間。整條X系列生產(chǎn)線與S系列切紙機單機相比,其綜合效率可提高70%以上。在該裁切線上,所加工下來的紙張可以同時滿足4臺高速印刷機的用紙量,顯著提高了勞動效率、降低勞動強度和成本,為高端客戶提供了轉(zhuǎn)型升級和經(jīng)濟(jì)實惠的裁切解決方案。新的解決方案推向市場兩年來,至2009年5月,已在國內(nèi)實現(xiàn)銷售5條生產(chǎn)線。
 

      2009年年以來,天津宜藥公司先后引進(jìn)了申威達(dá)的兩條裁切生產(chǎn)線。天津宜藥印務(wù)有限公司是一家具有悠久歷史、豐富經(jīng)驗,可大量生產(chǎn)印制金銀板卡紙、微瓦楞紙等各類紙制品包裝和PVC、PET、PP塑料板材包裝產(chǎn)品的現(xiàn)代化印刷生產(chǎn)企業(yè),是華北地區(qū)唯一的醫(yī)藥包裝印刷定點生產(chǎn)企業(yè)。宜藥公司堅信在激烈的市場競爭中,產(chǎn)品質(zhì)量是贏得市場訂單的重要籌碼,而高質(zhì)量的產(chǎn)品來自高科技的投入,領(lǐng)先一刻值千金,只有領(lǐng)先才有企業(yè)的長盛不衰。多年來,公司始終將這一理念貫穿在設(shè)備引進(jìn)的所有環(huán)節(jié)中,為企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)提供了有力的保障。

圖為申威達(dá)公司的裁切生產(chǎn)線
 

圖為展示會上的裁切生產(chǎn)線

 
  申威達(dá)書刊、商務(wù)印刷解決方案

  申威達(dá)客戶群體已覆蓋活躍于國內(nèi)書刊印刷、商務(wù)印刷(含名片印刷、藝術(shù)印刷)等領(lǐng)域的國內(nèi)外龍頭企業(yè)。

  書刊印刷“新華系”的各大新華印刷廠,如安徽新華印刷廠、湖南新華印刷廠、沈陽新華印刷廠等;商務(wù)印刷的當(dāng)納利、中華商務(wù)、上海紫江(2010年印刷百強企業(yè))等,雅昌公司(藝術(shù)印刷)等,杭州一方、上海禾田印務(wù)、蘇州華方印務(wù)(名片印刷)等。

  其中,當(dāng)納利擁有25臺申威達(dá)切紙機,中華商務(wù)(香港)集團(tuán)及其旗下公司擁有申威達(dá)切紙機20多臺。

  H系列帶清廢微機程控切紙機

  “清潔工廠”的不二選擇——具有出口標(biāo)準(zhǔn)的H系列帶清廢微機程控切紙機又有創(chuàng)新:15英寸的超大顯示屏、HQZK系列獨有新外形、11點自動潤滑系統(tǒng)、Autotrim 80自動清廢功能、自動裁切功能、JDF功能、H3電腦控制系統(tǒng)。

 


(圖為具有出口標(biāo)準(zhǔn)的H系列帶清廢微機程控切紙機)


  在這多項創(chuàng)新中,我們以JDF功能為例:

  JDF 是一種能解決數(shù)字化工作流程中所有問題的靈活的綜合方案,在實現(xiàn)全球數(shù)字化和促進(jìn)國際合作的過程中發(fā)揮了重要的作用。從活件開始到結(jié)束,JDF 攜帶一個印刷活件,它詳細(xì)描述了設(shè)計創(chuàng)意、印前、印刷、印后和交貨工序的信息。

  無論印刷作業(yè)需要多少臺設(shè)備,也不論印刷作業(yè)多么復(fù)雜,JDF都可以在印刷流程的各個環(huán)節(jié)之間建立起有效的溝通渠道。從顧客下訂單時起到最終成品送到客戶手中,JDF都能夠?qū)⒂∷⒊绦蛑械墓芾硇畔⑾到y(tǒng)和實際生產(chǎn)流程連接起來。

 


(圖為傳統(tǒng)裁切數(shù)據(jù)傳輸對比使用JDF轉(zhuǎn)化后的裁切數(shù)據(jù)傳輸)


  F系列機器強勁的心臟

  FQZK系列程控切紙機,為適應(yīng)印刷的時代要求——高速、高效、安全、環(huán)保,融合工業(yè)設(shè)計的時尚要素,而推出的人機和諧的新型程序控制裁切機械。
 
  和H系列相比,F(xiàn)系列機器則擁有更強勁的心臟,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

  F系列機器采用美國圈套原裝進(jìn)口10.4英寸彩色觸摸顯示屏;采用德國的液壓系統(tǒng)和意大利的郵泵以及進(jìn)口電氣元件和密封件;采用高速低噪音滾珠絲桿;推紙速度從12m/min提高到18m/min;機械裁紙速度從42次/min提高到48次/min;刀座整體也得到了加厚,徹底解決了飄刀的問題,另外采用中央潤滑裝置,使日常保養(yǎng)工作變得輕松簡單。
 


(圖為擁有強勁“心臟”的F系列程控切紙機)

 

  申威達(dá)“三面刀”助陣世博

  數(shù)不盡的世博印刷品,當(dāng)然也需要“精準(zhǔn)快”的“那一刀”。

  2010年4月,申威達(dá)第二代三面刀(切書機)落戶某印刷廠,“切”出了10萬本精美的“世博綜合信息手冊”裁切速度70刀/分鐘,接近、達(dá)到國際水平。
 


(圖為裁切中的申威達(dá)“三面刀”)