近年來(lái)，國(guó)產(chǎn)油墨的品質(zhì)普遍都有提高，與國(guó)外產(chǎn)品的差距越來(lái)越小，但是國(guó)內(nèi)眾多的油墨生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的低價(jià)位油墨還不太規(guī)范。

國(guó)外印刷機(jī)的印刷速度快、生產(chǎn)環(huán)境較規(guī)范，品種批量大、色彩專(zhuān)一，所以油墨要求高固含、低粘度、色澤艷、著色力強(qiáng)。國(guó)內(nèi)多以中低速印刷機(jī)為主，而且國(guó)產(chǎn)的印刷機(jī)參差不齊、性能懸殊過(guò)大，產(chǎn)品批量小、品種多、生產(chǎn)環(huán)境差、操作不規(guī)范、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈。這就要求油墨適應(yīng)性強(qiáng)、流動(dòng)性好，價(jià)格還要低廉。

目前國(guó)內(nèi)使用的凹版印刷油墨，含有大量的有機(jī)溶劑（約占50%）。里印凹版油墨，一般由氯化聚合物制成。在油墨生產(chǎn)過(guò)程中，氯化聚合物需要使用強(qiáng)溶劑（如甲苯等芳香族溶劑）來(lái)溶解，并在印刷過(guò)程中用甲苯來(lái)調(diào)節(jié)油墨的粘度。但甲苯、醋酸乙酯、丁酮等溶劑低沸點(diǎn)、高揮發(fā)、含有芳香烴，既有毒義易燃，是環(huán)境的主要污染源。而氯化聚合物油墨在生產(chǎn)中揮發(fā)出的氯氟烴氣體又會(huì)破壞大氣的臭氧層。在油墨生產(chǎn)和印刷過(guò)程中，芳香族溶劑（甲苯）的使用也會(huì)對(duì)工人的健康和安全（火險(xiǎn)）產(chǎn)生危害。

除此之外，苯極易殘留在塑料軟包裝印制品干燥油墨膜層中（低速印刷需要用二甲苯來(lái)調(diào)整油墨的干燥速度，可二甲苯更容易殘留），苯殘留會(huì)污染包裝內(nèi)的食品或用品。所以油墨行業(yè)一直在努力開(kāi)發(fā)對(duì)環(huán)境污染較小的醇溶油墨，醇溶油墨能夠解決甲苯類(lèi)油墨對(duì)健康所產(chǎn)生的苯傷害和苯殘留問(wèn)題。

在日本、韓國(guó)和東南亞等國(guó)家，甲苯類(lèi)油墨已經(jīng)淘汰，歐洲也大力提倡柔版（凸版）印刷。

但凹版印刷只能使用醇溶性油墨，所以醇溶油墨替代苯溶油墨是我國(guó)塑料軟包裝印刷油墨發(fā)展的必然趨勢(shì)。

盡管如此，無(wú)苯無(wú)酮油墨仍存在污染環(huán)境和溶劑殘留。為此水性凹印油墨作為溶劑類(lèi)油墨的替代體系已引起多方面部門(mén)的關(guān)注，但塑料薄膜印刷中的油墨水性化，至今仍未達(dá)到真正的實(shí)用階段。從總體上看，水性凹印油墨遲遲得不到進(jìn)一步普及是因?yàn)橛∷⑿阅芎唾|(zhì)量仍然達(dá)不到溶劑性油墨印刷的標(biāo)準(zhǔn)。

由于水的表面張力較大，導(dǎo)致油墨難以潤(rùn)濕，水不揮發(fā)，印刷的速度上不去。如果要取得溶劑性油墨的印刷速度和印刷質(zhì)量，不但水性油墨本身需要改進(jìn)，而且凹印設(shè)備及印刷版輥也需要改進(jìn)。例如：將腐蝕或電雕版輥筒改為激光制版輥筒，印刷版輥也需要使用耐腐蝕材料來(lái)制造。還需要在印刷機(jī)上改裝更強(qiáng)力有效的油墨干燥系統(tǒng)以及油墨刮刀等設(shè)備組件，這些都需要相當(dāng)大的投資和較長(zhǎng)的時(shí)間。故而水性凹印油墨除去在紙張上印刷外，還不能替代溶劑類(lèi)油墨。

如何能生產(chǎn)出使用單一溶劑（便于回收）、表印、里印、復(fù)合、蒸煮合一；各種塑料薄膜都適用、任何氣候都適應(yīng)（可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本），高速、中速、低速都適合的、價(jià)格低廉的凹印油墨，是國(guó)內(nèi)凹印業(yè)的所期待的。

2006年在上海的全印展會(huì)上，浙江方邦機(jī)械有限公司和西安航天華陽(yáng)公司同時(shí)展出了衛(wèi)星式高速凸版（柔�。┯∷�機(jī)，保定軼思達(dá)、大連等塑印企業(yè)也引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的高速凸版（柔印）印刷機(jī)，迎合我國(guó)乳品業(yè)包裝的需求，解決了苯溶劑對(duì)環(huán)境的污染和殘留問(wèn)題，成為塑料軟包裝印刷新的競(jìng)爭(zhēng)亮點(diǎn)，因此研發(fā)生產(chǎn)價(jià)格低廉、性能優(yōu)良的的凸版（柔�。┯湍�，也成為油墨生產(chǎn)企業(yè)奮斗的目標(biāo)。