三、特殊紙的使用

造紙廠會不斷開發(fā)并銷售各種新型的特殊紙張。為了使用這些特殊紙張，必須預先對產(chǎn)品進行測試。常見的幾種特殊紙使用注意事項如下。

（1）標簽紙

標簽紙必須存放于溫度15℃～32℃，濕度40%～70%的環(huán)境中，并且必須在生產(chǎn)后一年內(nèi)使用。出廠后，標簽紙必須盡早采用防潮薄膜或類似包裝，以防止受潮。切線部分的打印質(zhì)量可能會有所降低。因此，須避免在切線部分打印。出于打印精度的考慮，應(yīng)留出2mm的邊框。如果標簽和背頁的質(zhì)量或厚度不同，定影加熱可能造成紙張卷曲。為了避免這類情況，標簽和背頁必須采用靜電打印紙張，這樣的紙張在受熱時不會有明顯的卷曲。如果標簽紙堆疊過高，底部紙張的黏合劑可能因為堆疊重量而被擠出。因此，需咨詢紙張制造商最大堆疊高度。

（2）帶孔紙

穿孔凸起或有毛邊可能對打印質(zhì)量造成負面影響。因此，確保只使用沒有凸起和毛邊的紙張。設(shè)計打印格式時應(yīng)避免在穿孔附近打印。出于打印精度的考慮，每一個穿孔應(yīng)留出大約3.5mm的邊距。

（3）封口信封紙張

黏合劑不平整可能導致進紙錯誤或?qū)Υ蛴≠|(zhì)量起到負面作用。因此，應(yīng)避免使用存在這類問題的打印介質(zhì)。重要數(shù)據(jù)的打印不能靠近黏合劑處，應(yīng)留出至少3.5mm的邊框。如果將過多的封口信封堆疊在一起，堆疊壓力可能造成介質(zhì)粘在一起，因此，需向生產(chǎn)廠商咨詢最大可堆疊高度。部分封口信封比普通介質(zhì)存儲時間短，這也需要向生產(chǎn)廠商咨詢可存放期和存放條件。

（4）郵箋類介質(zhì)（明信片型）

郵箋類紙張介質(zhì)（明信片型）的兩面（可能是一面）

涂有黏合劑。由于對此類介質(zhì)的預印環(huán)境（如，油墨類型、色彩數(shù)量）要求十分嚴格，在選購之前請咨詢紙張生產(chǎn)商。打印介質(zhì)的每一面都涂有對壓力敏感的黏合劑。因此，當涂有黏合劑面打印后，可能由于黏合強度不夠造成粘貼失敗。為了防止這類問題，設(shè)計頁面時應(yīng)避免在折頁粘合的對稱位置打印內(nèi)容。

（5）彩色紙

彩色紙張比一般紙張具有更加光滑的表面，因為著色劑和固色劑（樹脂）滲入了紙張纖維之中。因此，墨粉不易滲入紙纖維，墨粉定影強度較低。當固色劑和墨粉之間吸附力較低時，墨粉定影強度特別低。如果必須使用彩色紙張，需預先仔細檢查打印條件并預印。

（6）壓紋紙

具有公司標志和其他標記的壓紋紙張稱為壓紋紙。紙張各局部厚度不一致或不均勻可能導致卡紙或?qū)Υ蛴≠|(zhì)量起到負面影響，需預先仔細檢查打印條件并預印。

（7）涂層紙

具有氧化鈦、高嶺土、黏土或碳酸鈣涂層紙張被用作藝術(shù)紙、涂層紙、輕涂層紙或完整涂層紙。通常，涂層紙的墨粉定影強度較低且打印質(zhì)量低。需打印涂層紙時要預先咨詢紙張生產(chǎn)廠商以仔細確認打印條件并預印。

（8）無碳復寫紙

無碳復寫紙由能夠感應(yīng)壓力的3部分組成。在接觸式印刷機上，無碳復寫紙可以實現(xiàn)同步打印。壓力感應(yīng)介質(zhì)能將打印內(nèi)容傳遞到第二和第三部分。使用非接觸式印刷機時，所有的3部分需分別打印，隨后裝訂在一起。無碳復寫紙每部分都很薄，容易發(fā)生進紙或堆紙錯誤，或因溫度因素融化紙張的壓力感應(yīng)介質(zhì)，所以在大量打印無碳復寫紙之前，要做好備件更換和維護條件的評估。