2005年在德國(guó)慕尼黑市展覽中心隆重舉行的全球網(wǎng)印及制像業(yè)矚目的FESPA 2005展覽會(huì)上，日本NBC株式會(huì)社展示的新一代V-Screen絲網(wǎng)，其絲線采用一種新型的合成芳基聚合物制造，具有兩倍于金屬絲網(wǎng)的強(qiáng)度，V-Screen絲網(wǎng)的開(kāi)孔面積大，大大提高了油墨在絲網(wǎng)上的透過(guò)量。

  美國(guó)Nor-Cote InternationalLimited公司展示了他們研制生產(chǎn)的UV油墨系列，包括適于薄膜開(kāi)關(guān)材料、執(zhí)照和銘牌印刷的PTXUV油墨和用于電致發(fā)光圖片印刷的UV導(dǎo)電油墨，這種油墨不僅具備溶劑型油墨附著性好、耐磨損的特性，而且還有溶劑型油墨所不具備的瞬間干燥的特性。

  美國(guó)American Biltrite，Inc.公司推出的全新轉(zhuǎn)移材料TransferRite ULTRA可以使膠帶完全平整地貼附于硅涂層的底紙上；瑞士FOTEC AG公司以他們開(kāi)發(fā)的新型感光乳劑吸引了很多客戶，這種感光乳劑含有60%的固體顆粒，黏度低，可單面涂布網(wǎng)版，為網(wǎng)版曝光技術(shù)帶來(lái)了一次革新，用這種感光乳劑制作的網(wǎng)版適于UV固化油墨的網(wǎng)版印刷。

 （2）UV膠印油墨

  普通膠印油墨的干燥機(jī)理為先滲透固著，然后氧化結(jié)膜干燥。膠印UV油墨的干燥機(jī)理則與此完全不同。首先紫外光照射油墨，使光敏劑分子被激發(fā)產(chǎn)生高活性自由基或離子然后這些高活性自由基引發(fā)光固樹(shù)脂和活性稀釋劑分子中的不飽和雙鍵發(fā)生連鎖聚合反，達(dá)到分子交聯(lián)聚合，從而使油墨固化干燥。

  膠版印刷是平印中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的一種。膠印技術(shù)是基于油墨對(duì)印版親油、親水區(qū)域的黏附性能不同，要求油墨對(duì)這兩種區(qū)域有強(qiáng)烈的選擇性。傳統(tǒng)溶劑型膠印油墨需印后干燥，烘干系統(tǒng)使印刷機(jī)械體積過(guò)于龐大。光固化可適當(dāng)降低干燥系統(tǒng)體積。UV膠印油墨固化基本沒(méi)有膜厚損失，消光情況可能沒(méi)有溶劑型油墨那么嚴(yán)重。UV膠印技術(shù)在于能獲得色彩豐富的精美圖案，可展現(xiàn)細(xì)膩的色彩變化。適合精美商品包裝印刷，主要針對(duì)紙皮印材。UV膠印油墨的固含量較高，而且其在固化之前顏料與連結(jié)料的比率與普通膠印油墨相仿，因此最先在膠印中得到應(yīng)用。

  UV膠印油墨固化無(wú)滲透問(wèn)題，不僅可以在紙張印刷，還可以在非吸收性承印材料上印刷。在國(guó)外，UV油墨的最大市場(chǎng)是膠印油墨。我國(guó)UV膠印油墨起步較晚，但近兩年的發(fā)展勢(shì)頭非常迅猛。據(jù)中感光學(xué)會(huì)輻射固化專(zhuān)業(yè)委員會(huì)的不完全統(tǒng)計(jì)，2002年內(nèi)UV膠印油墨的生產(chǎn)量只有232噸，2003年為662噸而2004年就達(dá)到1459噸，其產(chǎn)量一躍成為僅次于UV印油墨的第二大UV油墨，并與UV網(wǎng)印油墨的差距越越小。

  （3）UV柔印油墨

  柔印屬于凸印，是通過(guò)突出部位將油墨壓印到承印面上。UV凸印非常適合硬塑料的印刷，如杯子、管子等。傳統(tǒng)柔印油墨（溶劑型和水性），其所用油墨不應(yīng)具有過(guò)高的黏度。UV柔印油墨和其它類(lèi)型油墨的主要區(qū)別也就在于聚合流變性。UV柔印油墨的黏度總體上可能高于溶劑型柔印油墨。隨著柔性版印刷的質(zhì)量不斷改進(jìn)，應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，對(duì)特殊物理適性的需求也在繼續(xù)增長(zhǎng)。在UV柔性版印刷工藝中，最吸引人們的是印刷品逐漸增強(qiáng)的抗化學(xué)藥品性等。另外，能耗低、待機(jī)時(shí)間短、有機(jī)揮發(fā)物少等優(yōu)勢(shì)也會(huì)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)該市場(chǎng)的發(fā)展。 (divid)