1. 激光轉(zhuǎn)印技術(shù)作用

  通過非接觸激光印刷技術(shù)（PTP）改善高效太陽能電池細柵印刷工藝，能夠突破傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷的線寬極限，輕松實現(xiàn) 25um 以下的線寬，在電池片硅片上印刷更大高寬比的超細柵線，幫助電池實現(xiàn)超細密柵電池，匹配選擇性發(fā)射極技術(shù)，提升太陽能電池效率的同時，大幅度節(jié)省漿料耗量20%以上，最終降低電池生產(chǎn)、發(fā)電成本。

  2. 激光轉(zhuǎn)印技術(shù)優(yōu)勢

  ① 激光轉(zhuǎn)印的柵線更細，現(xiàn)在可以做到18um以下漿料節(jié)省30%，在PERC上已經(jīng)得到論證，HJT電池使用的是低溫銀漿，顆粒度小，轉(zhuǎn)印可以達到更新的線寬，從而降低銀漿耗量，提升電池效率，TOPCON工藝是N型雙面銀漿，對銀漿耗量更為敏感，在TOPCon、HJT等路線上的節(jié)省量會更高；

  ② 印刷高度一致性、均勻性優(yōu)良，誤差在2um，低溫銀漿也同樣適用；

  ③ 可以改變?nèi)嵝阅さ牟坌�，根�?jù)不同的電池結(jié)構(gòu)，來實現(xiàn)即定的柵線形狀，改善電性能;

  ④ 激光轉(zhuǎn)印為非接觸式印刷，可以避免擠壓式印刷存在的隱裂、破片、污染、劃傷等問題。同時，未來硅片薄片化趨勢，薄片化會帶來更多隱裂問題，激光轉(zhuǎn)印由于非接觸式印刷，可以有效解決這個問題。

  ⑤ 作為絲網(wǎng)印刷的替代技術(shù)，圖案轉(zhuǎn)移印刷（PTP）技術(shù)已顯示出潛力，可以印刷高縱橫比的窄電極，PTP技術(shù)可以制造平均寬度為18um的電極，但是在手指寬度為22um的情況下，六個母線結(jié)構(gòu)的電池效率最高，對于正面金屬化，需要在光損壞和電損耗之間進行權(quán)衡。

  ⑥ 一方面，由于前側(cè)的陰影較少，具有較窄電極的太陽能電池會產(chǎn)生較高的電流，另一方面，由于接觸電阻和橫向電阻對總串聯(lián)電阻的貢獻增加，薄電極導(dǎo)致填充系數(shù)（FF）減小。優(yōu)化電極的數(shù)量以及增加母線的數(shù)量是使FF損耗最小化，同時又使窄電極的全部電勢最大化的兩種可能方法。

  3. 激光轉(zhuǎn)印技術(shù)流程

  主要包含：填充過程和轉(zhuǎn)移過程