一是推動專利成果轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)，加速標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)化進程。創(chuàng)新“集氣袋”、“噴墨圖像質(zhì)量測試”等檢測方法并申請國家發(fā)明專利、實用新型專利，推動“噴墨圖像質(zhì)量測試”等專利成果轉(zhuǎn)化并上升為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)，引出了一條產(chǎn)品專利化、專利標(biāo)準(zhǔn)化的路子。目前全市打印耗材產(chǎn)業(yè)已累計申請專利5000余件，獲授權(quán)專利2000余件，成功轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)240項，是目前國內(nèi)擁有辦公耗材專利水平最高的城市，同時也是專利標(biāo)準(zhǔn)化效果較好的城市之一。另發(fā)揮廣東省油墨標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會秘書處作用，通過為企業(yè)提供“貼身”服務(wù)，與企業(yè)聯(lián)合制修訂各級標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了企業(yè)和技術(shù)機構(gòu)將科技成果轉(zhuǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)研制的有效銜接，使國家質(zhì)檢中心成為主導(dǎo)和參與國家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂的主要力量�！斑M軍”打印耗材標(biāo)準(zhǔn)空白領(lǐng)域，主導(dǎo)/主要參與完成國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)共20多項。積極引導(dǎo)京津滬等8個地區(qū)20多家企業(yè)制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

    二是抓好“市場準(zhǔn)入”，多環(huán)節(jié)提升產(chǎn)品質(zhì)量。作為華南地區(qū)打印耗材領(lǐng)域唯一的國家級質(zhì)檢中心，積極協(xié)助開展省市級的“雙隨機”監(jiān)督抽查，并從社會關(guān)注度高的墨盒、鼓粉盒、色帶等產(chǎn)品質(zhì)量隱患入手，做好打印耗材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗以及質(zhì)量分析工作，減少產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患。近四年以來全市打印耗材產(chǎn)品不合格發(fā)現(xiàn)率從2.8%降至1.1%。對上海、廣東、江蘇3個耗材產(chǎn)業(yè)龍頭地區(qū)的10家大型打印耗材企業(yè)產(chǎn)品進行抽檢，依據(jù)抽檢結(jié)果分析質(zhì)量現(xiàn)狀并提出消費建議，為促進全國復(fù)印機企業(yè)質(zhì)量提升提供強有力的技術(shù)支持。針對產(chǎn)品檢驗中發(fā)現(xiàn)的標(biāo)志標(biāo)識不規(guī)范、耐環(huán)境性缺陷等質(zhì)量問題，深入生產(chǎn)企業(yè)走訪，現(xiàn)場指導(dǎo)企業(yè)完善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和產(chǎn)品來料檢驗、出廠檢驗等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在中心的支持下，53家耗材企業(yè)提升了產(chǎn)品質(zhì)量水平，33家耗材企業(yè)通過ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，其中在指導(dǎo)一家充電棍生產(chǎn)企業(yè)開展原材料進廠檢驗時，發(fā)現(xiàn)充電海綿缺陷，幫助企業(yè)贏得訴訟并挽回經(jīng)濟損失30多萬元。

    三是堅持能力建設(shè)走在前列，助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展。主動研究歐美等國對打印設(shè)備和耗材的環(huán)境標(biāo)識要求、能效標(biāo)識要求、研究產(chǎn)業(yè)發(fā)展新趨勢，保持檢驗檢測能力拓展“走在前”。成功籌建打印設(shè)備省級質(zhì)檢中心，檢測能力已覆蓋打印設(shè)備及耗材全產(chǎn)業(yè)鏈。近幾年，為全市打印耗材產(chǎn)品出口國外提供優(yōu)惠檢測服務(wù)13000多批次、技術(shù)交流與培訓(xùn)約1500人次。珠海打印耗材產(chǎn)品年出口額從6億美元上升至8億美元，占全國打印耗材產(chǎn)品總出口額近30%，出口量從2億臺/支增長至3億臺/支。擁有自主核心技術(shù)的激光打印機在珠海誕生，打破了國外跨國公司對全球打印機產(chǎn)業(yè)近三十年的技術(shù)壟斷，填補了中國在這一產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的空白，使我國成為繼美、日、韓之后，全球少數(shù)幾個掌握激光打印核心技術(shù)的國家。