然而，3年過去了，在全國上下倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)以及VOCs控制備受關(guān)注的大背景下，這項新技術(shù)卻在市場上受到冷落，銷售情況可以用慘淡來形容。

  盡管這樣，業(yè)內(nèi)人士仍認(rèn)為，作為VOCs減排治理的重點領(lǐng)域，包裝印刷行業(yè)的清潔生產(chǎn)是必然的發(fā)展趨勢，該行業(yè)的VOCs防控也必將從排放治理發(fā)展到零排放。關(guān)于VOCs治理的新技術(shù)、新工藝在經(jīng)過一定階段的實際應(yīng)用和市場磨合后，必將迎來市場的爆發(fā)期。

  新技術(shù)實現(xiàn)凹版印刷VOCs零排放

  據(jù)研發(fā)這項技術(shù)的廣東新優(yōu)威印刷裝備科技有限公司負(fù)責(zé)人劉洪生介紹，研發(fā)這套設(shè)備，歷時7年，耗資2000多萬元。技術(shù)原理主要是通過引入氮氣，采用新的干燥方式，解決了傳統(tǒng)UV油墨在凹版印刷機上的應(yīng)用，實現(xiàn)了凹版印刷VOCs零排放，節(jié)約了能耗，同時使印刷品質(zhì)量大幅度提升。

  “最重要的是，該套凹版印刷設(shè)備引入UV干燥、固化技術(shù)和使用UV無溶劑油墨，能在源頭上杜絕VOCs的產(chǎn)生，生產(chǎn)車間和室外的空氣質(zhì)量相差無幾，工人可以放心地工作�！眲⒑樯�介紹說。

  包裝印刷行業(yè)是我國VOCs治理減排的重點領(lǐng)域。2016年7月工信部和財政部聯(lián)合發(fā)布的《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物削減行動計劃》中明確提出：推廣應(yīng)用低(無)VOCs含量的綠色油墨、上光油、潤版液、清洗劑、膠粘劑、稀釋劑等原輔材料；鼓勵采用柔性版印刷工藝和無溶劑復(fù)合工藝，逐步減少凹版印刷工藝、干式復(fù)合工藝。

  據(jù)了解，目前全國約有凹版印刷機生產(chǎn)線40000條，僅河北省雄縣就有2700多條。凹版印刷VOCs排放量占包裝印刷行業(yè)總排放量約80%，是印刷業(yè)VOCs減排的絕對“主力”。包裝印刷行業(yè)VOCs產(chǎn)生源主要集中在油墨的使用上，油墨干燥過程會把有機溶劑散發(fā)出來，包括醇、酯、醚、酮、礦物油等，這些揮發(fā)性有機物大量聚集，可能造成比二氧化碳更嚴(yán)重的溫室效應(yīng)。業(yè)內(nèi)人士曾這樣說：解決了凹版印刷的VOCs排放，就等于完成了整個行業(yè)的減排任務(wù)。

  市場遇冷，3年僅賣出幾臺設(shè)備

  劉洪生說，自設(shè)備成功研發(fā)出來，業(yè)內(nèi)專家廣泛認(rèn)可，也得到國家環(huán)保部的獎項和推廣。但是，市場表現(xiàn)不盡如人意，銷售寥寥無幾。3年來，僅有中國印鈔造幣總公司、湖北紅金龍煙草等為數(shù)不多的幾家客戶采購使用。

  談到市場銷售不理想的原因，劉洪生說，多年來，公司專注研發(fā)，市場營銷經(jīng)驗不足，沒有專業(yè)的銷售團隊，也不懂包裝策劃。另外，由于該設(shè)備市場占有率極低，實際生產(chǎn)效果還沒體現(xiàn)出來，這也是市場遇冷的原因之一。

  “事實上，印刷企業(yè)對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的需求是很大的，但一定要符合企業(yè)實際�！庇�20多年印刷行業(yè)經(jīng)驗的廣州江美印刷有限公司董事長秦玉振表示，“現(xiàn)在印刷行業(yè)的特點是批次多但印量小，像新優(yōu)威生產(chǎn)的這種龐大設(shè)備并不適用中小企業(yè)占絕大多數(shù)的印刷行業(yè)，況且在微利甚至虧損的情況下，投資更新設(shè)備需要特別謹(jǐn)慎。如果能在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上進行技術(shù)改造來控制VOCs排放，達到節(jié)能的效果，或許更實際些�！�

  一位不愿具名的印刷行業(yè)專家稱，要實現(xiàn)印刷行業(yè)VOCs的減排目標(biāo)，新技術(shù)的應(yīng)用是必經(jīng)之路，但一項新技術(shù)、新工藝的推廣，需要經(jīng)過試產(chǎn)和實產(chǎn)反復(fù)檢驗，還要借助企業(yè)的品牌、營銷、宣傳和政府的扶持政策，才能提升新技術(shù)的認(rèn)知度和市場占有率。

  新技術(shù)應(yīng)用期待更大扶持力度

  廣東新優(yōu)威印刷裝備科技有限公司是一家專注于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售環(huán)保裝備的高技術(shù)企業(yè)。除了上述VOCs零排放凹版印刷機外，另一項自主研發(fā)成果鞋底粘前處理技術(shù)，同樣達到VOCs零排放效果。目前，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于耐克、阿迪達斯等知名品牌運動鞋的制作中。

  劉洪生說，公司旗下的另一家企業(yè)中山優(yōu)威去年被認(rèn)定為省高新技術(shù)企業(yè)，獲得了數(shù)百萬元的政府財政獎勵補貼，對企業(yè)經(jīng)營和繼續(xù)加大自主研發(fā)力度起到了很大的作用。但相對于新技術(shù)市場推廣緩慢造成的經(jīng)營壓力和每年持續(xù)的研發(fā)投入，仍顯不足。

  有環(huán)保專家表示，全國有包裝印刷企業(yè)超過10萬家，分布區(qū)域廣，VOCs整治難度非常大。針對這一特點，應(yīng)結(jié)合“一企一策”政策，對新技術(shù)的應(yīng)用推廣助力護航，規(guī)模以上印刷企業(yè)的老化設(shè)備，應(yīng)及時更新?lián)Q代。尤其是在凹版印刷這一塊，既然已經(jīng)研發(fā)出了具有國際領(lǐng)先水平、VOCs零排放的設(shè)備，就要把它推廣到印刷企業(yè)中去，只有真正實現(xiàn)全過程的VOCs零排放，才能改善空氣質(zhì)量，提升印刷行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。