本白皮書評估了標簽市場的現(xiàn)狀，對適用技術(shù)進行了概述，并利用行業(yè)資源對現(xiàn)有印刷技術(shù)進行了成本比較以及分析，幫助印廠為生產(chǎn)的的印件選擇最適當?shù)募夹g(shù)。

  今天的市場

  標簽市場遵循著全球印刷市場的發(fā)展模式，即單次批量下降，大規(guī)模生產(chǎn)被個性化/多版本所取代。究其原因，部分是由于消費者受互聯(lián)網(wǎng)和社交媒體的影響，購買習慣徹底改變；另外則是受新技術(shù)特別是數(shù)碼印刷機的影響。印刷數(shù)量整體繼續(xù)上升，但呈現(xiàn)小批量和多版本的趨勢。

  作為品牌經(jīng)營者，為了應(yīng)對市場需求的變化，必須采用能及時按需(JIT)生產(chǎn)的技術(shù)，來滿足日趨普遍的從訂單到交付在八小時內(nèi)完成的要求。除了更多的小批量作業(yè)，SKU數(shù)量也迅速增加，且印量小、版本多。如果使用柔版印刷技術(shù)，有效的生產(chǎn)時間少，反而使得成本增加。另外，可變數(shù)據(jù)用于產(chǎn)品追蹤、促銷活動、游戲和可信度方案。這些變化形勢促進了新的思維方式和新的生產(chǎn)工具的廣泛應(yīng)用。本白皮書統(tǒng)計分析了典型的標簽工作，并分解其組成成本，對實際生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。

  競爭的技術(shù)

  不干膠標簽市場相對比較年輕，其生產(chǎn)技術(shù)和材料的開發(fā)始于20世紀中期。開始主要集中在330-430mm范圍內(nèi)的窄幅輪轉(zhuǎn)機器，歷經(jīng)變遷，印刷技術(shù)從凸版輪變?yōu)橐匀嵊『湍z印為主，絲印和凹印單元完成特殊活件或后加工處理為輔。UV固化和CTP技術(shù)的出現(xiàn)，以及網(wǎng)紋輥的改進和墨水的提升，使得柔印的質(zhì)量超過凸印，并且縮小了與膠印之間的差距�，F(xiàn)在，就印刷機安裝的數(shù)量而言，UV柔印在標簽市場窄幅輪轉(zhuǎn)生產(chǎn)中占據(jù)主要地位，應(yīng)用中，還同時結(jié)合了其他印刷技術(shù)，如絲印、連線后加工如熱燙/冷燙、覆膜以及上光等。

  數(shù)碼技術(shù)是21世紀彩色印刷的產(chǎn)物，盡管噴墨方式已經(jīng)存在多年。目前，標簽生產(chǎn)主要采用兩種技術(shù)：碳粉(液體或干粉)和噴墨。加上柔印，這三種技術(shù)互比之下各有優(yōu)、缺點，在全球范圍內(nèi)都得到了廣泛使用。碳粉技術(shù)只應(yīng)用于數(shù)碼打印(有/無連線后加工)，而噴墨市場中最近推出的柔印/噴墨混合機，可以進行前面提到的多功能的組合印刷。此外，最新系列的噴墨印刷機可與自營品牌的離線和連線后加工系統(tǒng)共同完成單程生產(chǎn)。

  總生產(chǎn)時間對比

  成本分析還需要考慮其他費用，比如材料、油墨、板材、準備時間以及其他消耗品。

  從上圖可以看出，噴墨和柔印的總成本接近，但是其中成分配比不同。噴墨墨水成本較高，但是印刷中沒有制版成本，適合短單可變版本的生產(chǎn)，比如個人護理市場以及其它SKU高的領(lǐng)域。當前的市場環(huán)境下，生產(chǎn)的壓力多傾向于減少印刷機停機的時間而不是更高的印刷速度——時間就是金錢，停機意味著利潤損失。20分鐘完成一份印刷工作的能力，與印刷工作間浪費的停機與重新開機之間的60分鐘或更長時間相比，后者更加重要。

  挑選最好技術(shù)的時候，另一個重要因素是其適用性。高性能紫外光固化油墨的出現(xiàn)給彩色標簽注入了前所未有的活力。這類油墨在嚴酷環(huán)境，如高濕、化學或鹽水條件下，也能保持極佳的耐用性和耐磨性。因此，在日用品和家庭護理市場以及工業(yè)標簽市場，UV噴墨要比碳粉技術(shù)更具優(yōu)勢。此外，噴墨技術(shù)中白墨的表現(xiàn)，可以媲美絲印，并且明顯優(yōu)于柔印和碳粉白，使得噴墨技術(shù)打開了個人護理品市場。在食品市場，UV油墨由于理論上存在有害物質(zhì)遷移的可能性，而不受歡迎，但是在實際應(yīng)用中，目前大部分食品包裝已經(jīng)成功使用UV油墨和涂料，沒有出現(xiàn)問題。正如媒體報道，關(guān)鍵還是質(zhì)檢機制和生產(chǎn)過程中的把控。

  總的來說，UV技術(shù)，無論是噴墨還是柔版，其適用性都很廣泛，而目前市場上短單、多SKU和JIT交貨的趨勢，UV噴墨才是解鎖利潤的關(guān)鍵。