質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
  
  只有制定了精確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對員工的考核才能做到有據(jù)可依，才能調(diào)動員工的積極性，去生產(chǎn)出高質(zhì)量低廢品率的產(chǎn)品。企業(yè)的生產(chǎn)也才能在統(tǒng)一的步調(diào)下穩(wěn)步往前推進(jìn)。但這種標(biāo)準(zhǔn)的制定需要有精確的測量手段和數(shù)字化的界定。只有全自動的檢測系統(tǒng)才能做到。
  
  全自動檢測設(shè)備能代替多少人？
  
  據(jù)觀測，一般來講人工的檢測速度為20m/min左右，檢測設(shè)備的平均速度為60m/min以上，所以一臺純粹的檢測設(shè)備能夠代替3人，但是檢測設(shè)備可以配備分切功能，所以一臺檢測設(shè)備代替4-5人是可以的。
  
  那么該如何選擇檢測設(shè)備呢？選擇的依據(jù)是什么呢？
  
  由于標(biāo)簽的特性不同，因此，其對設(shè)備的速度、檢測精度和缺陷標(biāo)簽的剔除方式又有很大的不同，但總體來講主要有以下幾個原則：
  
  檢測精度的選擇
  
  有些客戶在選擇檢測設(shè)備的時候會想當(dāng)然的認(rèn)為分辨率越高越好，其實不然，因為分辨率過高就會檢測到非常小的缺陷，而這些缺陷又是客戶認(rèn)為可以放過的，所以會影響檢測效率；再就是分辨率提高是以降低檢測速度為前提的，對分辨率的過分要求會降低檢測速度。
  
  現(xiàn)在市場上普遍的檢測精度為0.075mm，遇到要求較高的，凌云可根據(jù)實際需求來制定符合客戶的方案。
  
  缺陷品剔除與補(bǔ)標(biāo)方式的選擇
  
  現(xiàn)在的剔廢方式有檢剔一體和檢剔分離兩種方式，檢剔一體的剔廢方式是在檢測設(shè)備上檢測，同時設(shè)備有檢測到缺陷停機(jī)的功能，在同一平臺上完成剔廢補(bǔ)標(biāo)的工作。
  
  檢剔一體主要的優(yōu)點是設(shè)備成本低，操作簡便，但它主要比較適合于廢品率較低的場合（一般為5‰-3%），如對藥標(biāo)、日化標(biāo)和食品標(biāo)簽的檢測，在廢品率較高的時候，檢測設(shè)備就會有頻繁停機(jī)啟動的情況，導(dǎo)致設(shè)備的利用率比較低。
  
  在檢測電子標(biāo)或者其它的廢品率比較高的標(biāo)簽時，最合適的剔廢方式就是檢剔分離的方式。
  
  檢剔分離是將檢測過程和剔廢過程分開到兩個平臺上完成，也就是檢測設(shè)備只負(fù)責(zé)檢測，后面配備多臺的Review復(fù)查機(jī)負(fù)責(zé)剔廢，這樣價格相對較高的檢測系統(tǒng)就能夠充分利用起來了。但必須指出這種工藝只適合廢品率較高的場合。
  
  在線檢測、離線檢測的選擇
  
  在線檢測主要的價值體現(xiàn)在降低原材料的浪費；離線檢測的價值主要體現(xiàn)在終檢，防止瑕疵產(chǎn)品流入客戶手中，主要看客戶更加注重哪一方面。
  
  如今，印刷檢測技術(shù)向著更加自動化、智能化的質(zhì)量管理方向發(fā)展，這一技術(shù)的運用也是標(biāo)簽印刷企業(yè)解決當(dāng)前質(zhì)量困境，提升產(chǎn)品品質(zhì)和內(nèi)部管理并獲勝的必由之路。通過以客戶為中心的技術(shù)創(chuàng)新和竭誠服務(wù)，凌云將一如既往為廣大印刷企業(yè)的質(zhì)量提升和包裝印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展盡一份綿薄之力。