圖4
 

 
  若想節(jié)省8開產(chǎn)品多印的紙張，可以在對(duì)開的紙張印到75張后（此時(shí)8開的產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)滿足要求），把圖4所示8開產(chǎn)品的版面修掉，然后再印刷25張，把這25張右邊的4開白紙切出來，即可作他用。
  
  像這幾種拼版法，都屬于常規(guī)的合版印刷工藝，是比較常用的方法，也是比較實(shí)用的方法。
  
  2、合版印刷工藝應(yīng)該注意的問題
  
  在編排印刷工藝時(shí)，從產(chǎn)品版面結(jié)構(gòu)和印刷設(shè)備特點(diǎn)等角度綜合考慮，合版應(yīng)注意如下問題。
  
  1.盡量將標(biāo)簽產(chǎn)品按一刀切工藝進(jìn)行拼版。單張紙膠印時(shí)，一張對(duì)開紙上可拼幾個(gè)到幾百個(gè)的標(biāo)簽。如果有的標(biāo)簽?zāi)軌蚱匆坏肚�，而沒有這么做，就會(huì)造成盲目多做出血，不僅浪費(fèi)紙張，而且會(huì)嚴(yán)重影響裁切效率和精度。
  
  2.不同品種、不同版面結(jié)構(gòu)的彩色產(chǎn)品，不宜拼在同一縱列位置。由于印刷油墨的涂布不能全面兼顧叼口與拖梢部位不同產(chǎn)品的上墨量，印刷后產(chǎn)品容易出現(xiàn)印刷質(zhì)量弊病。
  
  3.以大面積實(shí)地為主的產(chǎn)品，與以細(xì)小文字、線條為主的產(chǎn)品不宜合版印刷。盡管它們的用紙相同，版面規(guī)格和印刷數(shù)量適合合版印刷，但是，合版印刷容易出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題。
  
  4.層次明暗反差比較大的產(chǎn)品，不宜合版印刷。這是一個(gè)實(shí)例：一位客戶提供的文件大多偏向暗調(diào)，少數(shù)版面比較明亮，當(dāng)時(shí)未考慮質(zhì)量差異，直接合版、制版、按175線出片曬版，結(jié)果由于雙膠紙的表面不夠光滑，吸墨量大，印刷后偏暗的圖片模糊不清，客戶不能接受。后來補(bǔ)印時(shí)對(duì)圖片進(jìn)行處理，將版面亮度微調(diào)后，按150線出片，合版印刷后的圖片質(zhì)量就達(dá)到了較滿意的效果。
  
  5.引導(dǎo)客戶對(duì)版面結(jié)構(gòu)、版面規(guī)格或印刷數(shù)量略做調(diào)整，以適應(yīng)合版印刷。對(duì)于一些因品種數(shù)多、印刷規(guī)格和數(shù)量不同而影響合版印刷效果的情況，標(biāo)簽印企可以引導(dǎo)客戶如此調(diào)整。比如為適應(yīng)正常的紙張尺寸，將標(biāo)簽成品尺寸對(duì)應(yīng)的某一邊寬度適當(dāng)減少0.5mm。這樣既不影響標(biāo)簽的正常使用效果，又可以使紙張得到最合適的利用，并達(dá)到最佳的合版印刷效果。
  
  綜上所述，合版印刷工藝的精心實(shí)施，涉及到材料、版面特性、工藝技術(shù)以及生產(chǎn)過程中的諸多方面，只要注重對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、印刷數(shù)量、工藝特點(diǎn)和用紙條件等基本生產(chǎn)要素的認(rèn)真分析和評(píng)估，合理編排合版印刷工藝作業(yè)方案，就可以達(dá)到減少生產(chǎn)中的無謂浪費(fèi)、降低印刷生產(chǎn)成本的效果。