八個方面做好凹印生產(chǎn)的節(jié)約控制
2015-01-19 10:37 來源:印刷技術(shù) 責(zé)編:顧穎瑩
- 摘要:
- 一直以來,凹印因VOC排放等問題而飽受詬病。在綠色化浪潮席卷全球的大背景下,凹印綠色化已成為凹印企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。
5、刮刀的選擇和使用
刮刀是凹印設(shè)備的重要部件,在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)過程中,刮刀不可避免地會受到磨損,因此完成一定印量作業(yè)或更換印版后,需要更換刮刀。為減少刮刀更換次數(shù),節(jié)省成本,可采取減少刮刀角度及壓力,提高印版的鍍鉻層厚度、光滑度及硬度,充分過濾油墨,保持承印物及印刷單元清潔等措施。此外,對于使用過的刮刀,打磨后可重新使用或用于白版等實地滿版印刷色組中;對于長版活件或印刷難度較大的活件,可采用涂層刮刀來保持顏色一致性,減少印刷故障發(fā)生率,或采用組合式刮刀來提升淺網(wǎng)部位的印刷質(zhì)量,同時節(jié)省刮刀用量,減少刮刀更換次數(shù),降低刮刀使用成本。
6、料卷的使用
為減少印刷啟動階段因套準追色調(diào)車造成的印刷料卷浪費,應(yīng)將印版調(diào)至合適位置,以減少初期對版誤差,或使用廢料或降級材料進行調(diào)車;精確控制印刷張力等參數(shù),實現(xiàn)印刷基材的高精度套。徊煌C自動接料時,提前做好新料卷的準備工作,出現(xiàn)較大套準誤差時,手動調(diào)整后再切換至自動套準系統(tǒng),避免因套印誤差而造成大量廢品。此外,還要做好不良印刷品的標識,減少復(fù)卷檢品工作的強度,降低印后工序中材料的浪費;做好工藝記錄,以便再次上版時實現(xiàn)快速套準,提高生產(chǎn)效率和成品率。
7、凹印車間環(huán)境控制
凹印車間環(huán)境因素包括溫度、濕度、潔凈度等。改善凹印車間環(huán)境對提高印刷品質(zhì)量、減少印刷故障具有很大的作用。例如,在環(huán)境溫度過高或干燥條件下,為保證淺網(wǎng)印刷效果,不得不添加慢干溶劑,這樣就會增加干燥負荷和溶劑殘留隱患。對此,應(yīng)在干燥季節(jié)使用加濕系統(tǒng),以有效減少靜電,提高淺網(wǎng)印刷效果。此外,潔凈的生產(chǎn)環(huán)境還可以防止薄膜等吸附灰塵,有利于減少刀線等印刷故障。
8、廢棄物回收再利用
(1)對于開桶后及墨盤中的剩余油墨,應(yīng)及時密閉封存;廢舊油墨可調(diào)制成黑墨或其他專色油墨進行回用,無法回用的剩余油墨可回收其中的溶劑。(2)廢舊塑料薄膜可用于調(diào)車或經(jīng)分切后用于塑料管道、門窗等建材的保護性包裝。(3)抹布分級使用,盡量減少清洗印版、壓印輥、導(dǎo)輥、墨桶、墨盤后的廢舊抹布的使用。(4)對印刷過程中產(chǎn)生的各種廢棄物進行分類收集,對其中的薄膜、紙張、鋁箔、紙箱、紙管、擋板、墨桶等物品進行回收利用,對廢布、砂網(wǎng)、砂紙等由垃圾回收站統(tǒng)一回收,并進行資源化處理或衛(wèi)生填埋。
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