國外最先興起了反其道而行的方式。

  既然ISO定有標準，就用ISO標準來檢驗實際生產(chǎn)中的印刷品；既然針對印刷品顏色的密度、色度、網(wǎng)點增大、灰平衡等數(shù)據(jù)都能利用分光光度計獲取，先不管印刷廠的環(huán)境、設(shè)備和人員的素質(zhì)，如果有一個工具可以告訴你印出來的結(jié)果到底和ISO標準的差距有多少，這樣就好像有一條按標準畫出來的線，有了參考線，就可以找專家來分析了--網(wǎng)點增大曲線要如何改善？灰平衡如何調(diào)整？色差如何控制在合理范圍內(nèi)等等。

  如果有人可以清楚地分析這些問題，還可以寫成軟件來擴大應(yīng)用。知道了與標準的差距，只要想辦法去調(diào)整和標準線的距離，不就是實際的解決方案嗎？印刷廠定義了企業(yè)標準來檢驗，或許是ISO標準，或許是UGRA/FORGRA的定義，甚至可以用特定客戶的喜好拿來做標準。目前，通過導(dǎo)入測量工具采集的印刷品色度信息，很多軟件都可以實現(xiàn)對每一印刷活件相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄和管理，而且針對不同的紙張、油墨、印刷機特性以及網(wǎng)點增大補償曲線等數(shù)據(jù)可以進行對比分析。

  當(dāng)印刷車間里的每一臺印刷機都用相同的標準來檢驗，所有的印刷機都可以印出接近同一標準的活，顯然比通過那些國際標準認證更能讓印刷廠老板信服，達到穩(wěn)定的印刷質(zhì)量控制。

  總體而言，標準是確保印刷質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。經(jīng)過標準化認證，印刷企業(yè)可以讓客戶相信，你完全了解影響印刷質(zhì)量的細節(jié)；有了印刷質(zhì)量的測量工具，就可以在每日生產(chǎn)時，立刻發(fā)現(xiàn)每一活件和標準的距離，更快地找到癥結(jié)，確定改善印刷品質(zhì)量的解決方案，確保印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。