【CPP114】訊：小細節(jié)決定大方向，近年來，綠色耗材的應(yīng)用在一定程度上起到了輔助印刷企業(yè)走上綠色之路的作用。本期聚焦，我們將邀請行業(yè)人士與我們聊聊“小物件”在綠色印刷發(fā)展路上的“大作用”。

  在整個印刷體系中，制版工藝是其中較為重要的一環(huán)，也是實施綠色印刷的一個重要途徑。目前較為先進的制版工藝是CTP技術(shù)，它從根本上解決了PS版在使用中產(chǎn)生的顯影液廢液銀鹽污染問題。但是，普通CTP版必須要經(jīng)過顯影處理，而在顯影過程中會產(chǎn)生廢棄顯影液，其含有的各種化學成分，尤其是強堿性物質(zhì)，會造成對環(huán)境的污染和資源的浪費。所以，開發(fā)減少甚至徹底杜絕顯影液污染的環(huán)保版材就成為CTP技術(shù)的發(fā)展方向，此時，免處理CTP版粉墨登場。

  嚴格來說，免處理CTP技術(shù)是指版材在直接制版設(shè)備上成像以后，無需任何后續(xù)處理即可上機印刷，過程中不會產(chǎn)生任何形式的液體或固體廢料。寬泛地講，免處理CTP技術(shù)可擴充為，版材經(jīng)曝光成像后，需要經(jīng)過一些低化學或非化學的處理工序才能夠上機印刷。

  低化學消耗CTP

  低化學消耗CTP版的顯影過程雖然仍然要使用化學藥品，但化學藥品的消耗量極低。無水膠印CTP版可歸屬于低化學消耗CTP版，其顯影過程包括預處理、顯影、著色、烘干四道工序，其中只在預處理步驟用到了專用的化學藥品，且該預處理藥品在顯影過程中基本不會被揮發(fā)消耗。隨后，版材表面不需要的硅膠涂層會在顯影步驟中被水及顯影毛刷機械去除，再將掉下來的涂層材料用濾芯直接過濾掉。除此之外，無水膠印CTP版的環(huán)保性更體現(xiàn)在印刷過程中，由于不需要使用傳統(tǒng)潤版液進行潤版，因而極大地減少了印刷藥品的使用量，降低了VOC的排放。

  低化學處理CTP

  低化學處理CTP版通常分為兩種顯影方式。一種是在曝光完成后或正式印刷前，將CTP版通過基本不含化學藥品的水或水膠溶液進行顯影處理，然后再用于印刷。由于需要水或水膠溶液進行顯影，所以一些廠商干脆將顯影步驟獨立出來，作為單獨的潔版單元。代表是愛克發(fā)的Azura版材，其采用了熱熔原理，將塑膠微粒與親水材料均勻涂布在版基上，曝光前，這些獨立的塑膠微粒緊密排列，曝光后，微粒發(fā)生熱熔交聯(lián)反應(yīng)，形成圖文，未曝光部分涂層材料經(jīng)水膠清洗后露出版基。