詹輝光認(rèn)為，“獲得生產(chǎn)效率和品質(zhì)的雙重提升、找回過去被‘腐蝕’掉的利潤”，是印后自動(dòng)化加工能帶給印企的最直接的好處。這一點(diǎn)，在裁切環(huán)節(jié)表現(xiàn)得十分突出。
　　
　　以高度自動(dòng)化著稱的波拉裁切系統(tǒng)配備了紙堆自動(dòng)升降、自動(dòng)闖齊、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)和自動(dòng)卸紙等裝置，能夠保證紙堆從裁切預(yù)備到裁切完畢一直保持整齊有序的狀態(tài)——這一方面有助于紙堆的精確對(duì)齊和裁切精確度的提高，另一方面，為裁切贏得了更長的有效時(shí)間。此外，波拉裁切海德堡中國有限公司印后設(shè)備部總經(jīng)理詹輝光系統(tǒng)操作便利，不僅大大降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，也幫助他們實(shí)現(xiàn)了從體力勞動(dòng)者向技術(shù)工人的轉(zhuǎn)變，很大程度上緩解了勞動(dòng)力市場上的供需矛盾。
　　
　　其實(shí)，不僅是裁切系統(tǒng)，海德堡的諸多印后自動(dòng)化設(shè)備都能確保生產(chǎn)精度，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)穩(wěn)定。比如海德堡威利美模切機(jī)，從上紙、模切、清廢、收紙到出成品，提供給用戶的是全自動(dòng)解決方案。正因如此，威利美獲得了越來越多的客戶的青睞。詹輝光指出，除了在效率和質(zhì)量方面的卓越貢獻(xiàn)，印后自動(dòng)化的促進(jìn)作用還體現(xiàn)在品質(zhì)檢驗(yàn)方面。“比如，煙包、化妝品包裝的每個(gè)單片都需要檢測。過去，印刷企業(yè)主要采用多人質(zhì)檢。但人工檢查耗時(shí)耗力，又容易出錯(cuò)，用工成本上升還會(huì)加重企業(yè)負(fù)擔(dān)。”他說。
　　
　　海德堡的一系列聯(lián)機(jī)質(zhì)量控制系統(tǒng)能夠使檢測環(huán)節(jié)的工作效率顯著提高，讓上述問題得到輕松解決。以聯(lián)機(jī)數(shù)碼噴墨系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)對(duì)包裝單片進(jìn)行聯(lián)機(jī)檢測，假如某個(gè)單片有問題，就在該單片上做標(biāo)記，整幅印張仍可保留，當(dāng)印張送至印后進(jìn)行模切、壓痕時(shí)，做過標(biāo)記的單片即被自動(dòng)剔除，這樣一來，不但大大降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，還減少了浪費(fèi)。
　　
　　在市場環(huán)境中，印后自動(dòng)化是使印企快速響應(yīng)客戶要求的必備武器。在讓客戶滿意的同時(shí)，印企最終實(shí)現(xiàn)效益與品牌的雙豐收。
　　
　　卓越品牌值得信賴
　　
　　作為率先在行業(yè)內(nèi)提供和倡導(dǎo)一體化解決方案的供應(yīng)商，海德堡優(yōu)勢凸顯。而其為響應(yīng)市場需求而開發(fā)的各種高效的印后自動(dòng)化解決方案，也已讓不少印企嘗到了甜頭。立華彩印（昆山）有限公司與海德堡很早就結(jié)下緣分。2005年，他們大手筆投資引進(jìn)了波拉裁切系統(tǒng)、斯塔爾折頁機(jī)和海德堡騎訂王ST100騎馬訂聯(lián)動(dòng)線等高配置印后設(shè)備。
　　
　　說到波拉裁切系統(tǒng)，立華彩印的總經(jīng)理孫福助有著超乎尋常的遠(yuǎn)見。他為企業(yè)算了一筆帳：過去，切紙機(jī)要用80%的時(shí)間整理紙張，其余20%用來裁切，生產(chǎn)效率低下。而使用波拉裁切系統(tǒng)之后，整理紙張的工作全都由自動(dòng)化系統(tǒng)完成，裁切的有效時(shí)間達(dá)到80%，效率明顯提高。孫福助說：“從長遠(yuǎn)的角度看，這樣的投資完全是值得的！”