降低10%成本，生產(chǎn)效率提高2倍

　　“最先解決的是材料問題，可降解的材料我們找到適合的了，可是在透明平滑的塑料包裝上印上圖文并茂的產(chǎn)品說明可不是件容易的事情，按照正常的工序，需要先在塑料表面噴油，然后再烘干，整個(gè)過程費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且最重要的是印上去的字體很容易抹掉。”姜近跟說，跨國型公司的要求都很嚴(yán)格，“這樣的產(chǎn)品肯定是不過關(guān)的。”

　　在苦苦思索之際，姜近跟終于等來了機(jī)遇：在廣交會上，他遇到了一家韓國公司正在銷售一種在塑膠產(chǎn)品上印刷的技術(shù)，無論是文字還是圖片，在塑膠上成形都非常漂亮，“我就一次性買斷了這個(gè)配方。”

　　“好的印制技術(shù)有了，同樣，原本的設(shè)備已經(jīng)不能滿足新的印刷需求。”姜近跟說。隨后，公司又引進(jìn)了美國的三維立體動(dòng)畫CTP出版機(jī)，德國的平面設(shè)計(jì)CTP出版機(jī)，還有海德堡的印刷機(jī)等一系列國際上最先進(jìn)的印刷機(jī)器，共斥資2000多萬元，經(jīng)過改進(jìn)，組成了一條新型生產(chǎn)線。

　　“利用這條生產(chǎn)線和印刷技術(shù)制成的可降解塑料包裝在成本上比同行業(yè)降低了10%，但生產(chǎn)效率卻提高了雙倍。”姜近跟表示，這條生產(chǎn)線還解放了200個(gè)勞動(dòng)力。

　　獲兩家世界500強(qiáng)千萬元訂單

　　有了金剛鉆，自然就來了瓷器活兒。半個(gè)月前，兩家世界500強(qiáng)“巨頭”—美國的ITW和德國的Valeo公司同時(shí)找到了姜近跟。

　　“你們公司生產(chǎn)的包裝我很喜歡，經(jīng)過測試，經(jīng)久耐用，美觀大方，很符合我們的環(huán)保理念，我們希望預(yù)訂200多萬美金的汽車零部件包裝盒。”ITW公司采購總監(jiān)Rose說。

　　Valeo公司也開出了150萬美金的汽車零部件包裝訂單，并表示：“這是今年的訂單，明年我們準(zhǔn)備將紙質(zhì)包裝全部換掉，把你們的訂單追加到400萬美金。”

　　國內(nèi)企業(yè)也主動(dòng)找到姜近跟，希望能與碩包科技合作。姜近跟表示，碩包科技今年這種可降解的包裝盒能生產(chǎn)6000萬只，“現(xiàn)在都來不及生產(chǎn)，我準(zhǔn)備將員工擴(kuò)大一倍，爭取實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻番！”