- 2019年7月10日-12日，上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
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高寶 單張紙無軸化之路的先行者
2013-10-31 11:54 來源：必勝印刷網(wǎng) 責(zé)編：陳莎莎
- 摘要：
- 早在1996年德魯巴展會上，德國高寶公司就展示了與博世力士樂合作開發(fā)的全球第一臺使用無軸傳動技術(shù)的報紙印刷機(jī)，揭開膠印印刷機(jī)械無軸化發(fā)展之路。
【CPP114】訊：早在1996年德魯巴展會上，德國高寶公司就展示了與博世力士樂合作開發(fā)的全球第一臺使用無軸傳動技術(shù)的報紙印刷機(jī)，揭開膠印印刷機(jī)械無軸化發(fā)展之路。16年后的2012德魯巴上，德國高寶帶著全新設(shè)計(jì)的利必達(dá)106及利必達(dá)145單張紙膠印機(jī)亮相，全新的設(shè)計(jì)理念展示了德國高寶在無軸傳動道路上永不止步的決心。
無軸傳動，又被稱為電子軸傳動或獨(dú)立傳動，采用直接驅(qū)動電機(jī)取代原有的齒輪和軸桿傳動系統(tǒng)。這種設(shè)計(jì)為印刷機(jī)械帶來了眾多好處，使得整臺設(shè)備的設(shè)計(jì)更為簡便，系統(tǒng)擴(kuò)展更為容易，也增強(qiáng)了設(shè)備的易操作性和降低了維護(hù)成本。
新型高寶利必達(dá)106以20000張/小時的印刷速度占據(jù)該幅面印刷速度之首，并且活件的印前準(zhǔn)備時間只需要3分鐘。利必達(dá)106曾實(shí)現(xiàn)在一小時之內(nèi)完成了以500印張為單位的15個活件的印刷任務(wù)，這也是目前眾多對開設(shè)備中唯一可完成此印刷任務(wù)的傳統(tǒng)膠印設(shè)備。完善的閉環(huán)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，加上設(shè)備上大量的以無軸化驅(qū)動為基礎(chǔ)的Drive Tronic技術(shù)應(yīng)用使得這臺設(shè)備成為了單張紙膠印設(shè)備的新標(biāo)桿。
無軸技術(shù)揭開3分鐘印前準(zhǔn)備的秘密
具不完全統(tǒng)計(jì)，高自動化的高寶利必達(dá)設(shè)備在其飛達(dá)、進(jìn)紙、換版、各種部件清洗等裝置上均采用了無軸化驅(qū)動技術(shù)，以確保印刷準(zhǔn)備時間降至最低。
�。ǜ邔毨剡_(dá)單張紙膠印機(jī)與普通膠印機(jī)印前準(zhǔn)備時間節(jié)省說明圖）
1.Drive Tronic全預(yù)置飛達(dá)
這套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最少的人工干預(yù)，完全實(shí)行自動化，系統(tǒng)可選用自動紙堆邏輯供給系統(tǒng)和全自動不停機(jī)給紙裝置，整個紙堆在最高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時候也可以進(jìn)行紙堆的更換。
2.Drive Tronic SIS獨(dú)有的無側(cè)拉規(guī)進(jìn)紙裝置
無側(cè)拉規(guī)進(jìn)紙的工作原理非常簡單，通過兩個電子眼監(jiān)測輸紙版上紙張邊緣的位置，把數(shù)據(jù)傳遞給電腦，電腦控制遞紙滾筒的叼紙牙，裝置在接到紙傳送給壓印滾筒之前，進(jìn)行精確定位。
1.（紙張）前端檢測感應(yīng)器（Edge-detecting sensor）
2.擺動遞紙牙（Swinginfeed）
3.單回旋傳紙滾筒（Single-revolution transferdrum）
4.壓印滾筒（Impressioncylinder）A.叼紙牙排側(cè)邊對齊定位（Gripperbarlateralalignmentphase）B.精確的紙張前端對齊定位（Exactsheet-edgealignmentphase）
Drive Tronic SIS無側(cè)拉規(guī)感應(yīng)式進(jìn)紙因?yàn)椴挥脼榱苏{(diào)節(jié)側(cè)拉規(guī)進(jìn)行人為的設(shè)定，從而避免了由于人為的調(diào)節(jié)而產(chǎn)生的一些故障和浪費(fèi)。由于它避免了紙張銜接的誤差，所以已經(jīng)成為高寶高速單張紙印刷設(shè)備的必備技術(shù)。
3.Drive Tronic SPC同步自動換版
全新的Drive Tronic SPC同步換版裝置遺棄了傳統(tǒng)通過齒輪離合器進(jìn)行連接的傳動方式，而是將每一個印版滾筒通過獨(dú)立的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。這種單獨(dú)驅(qū)動的印版滾筒技術(shù)，也是整個同步工藝的基礎(chǔ)。
由于獨(dú)立電機(jī)操作，在換版工作的同時讓印刷機(jī)進(jìn)行印刷裝置和上光裝置的清潔等工序變成可能，而這種可能使得設(shè)備在換版準(zhǔn)備時間上最多可節(jié)省60%。
4.Drive Tronic PlateIdent印版識別
Drive Tronic PlateIdent印版識別是通過制版時在印版上噴涂二維碼，上機(jī)時通過印刷機(jī)預(yù)讀二維碼來判斷印版是否安裝正確的技術(shù)。
這套印版識別裝置有三大特點(diǎn)：
1.換版過程中對印版進(jìn)行光學(xué)探測；2.采用預(yù)先套準(zhǔn)技術(shù)；3.可利用二維碼對印版真實(shí)性進(jìn)行檢查，若印版上錯，機(jī)器可迅速識別并停止活動。
PlateIdent印版識別系統(tǒng)具有三大優(yōu)勢：
1.通過定位銷進(jìn)行換版監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)換版過程中對印版進(jìn)行檢測，換版可靠，較少中斷2.預(yù)先套準(zhǔn)功能使首次印刷前即完成套準(zhǔn)校正，并簡化印刷準(zhǔn)備，降低耗損；3.印版真實(shí)性、印刷組件、分色印版、版本語言的檢測，使印刷的計(jì)算過程風(fēng)險因素大大降低。
5.Clean Tronic Synchro同步清洗裝置
高寶Clean Tronic清洗系統(tǒng)的優(yōu)勢在于可以同時進(jìn)行墨輥和橡皮滾筒的清洗，而且清洗過程中不再需要任何工具。如上圖所示，圖中右側(cè)的清洗桿專門清洗橡皮布滾筒，左側(cè)的清洗桿則是擺動型的，它既可以清洗橡皮滾筒，也可以清洗壓印滾筒。若把左側(cè)的清洗桿也放在清洗橡皮布滾筒的位置上，清洗的效果增加一半，即縮短了一半的清洗時間。也就是說，這樣一套清洗系統(tǒng)有兩種組合：1.左側(cè)擺動型清洗桿和右側(cè)清洗桿同時清洗橡皮布滾筒時，此組合對折疊紙盒商業(yè)印刷有利；2.同步清洗橡皮布滾筒和壓印滾筒時，對商業(yè)印刷尤為有利。
與常規(guī)清洗裝置相比，Clean Tronic在清洗壓印滾筒、橡皮布滾筒的同時，印版的更換也在一并進(jìn)行。這樣，包括更換印版、清洗橡皮布和壓印滾筒三個步驟的整個時間只需要3-4分鐘，比常規(guī)設(shè)計(jì)可以節(jié)省約50%的時間。
6.Drive Tronic SFC同步上光印版更換
采用普通印版的自動定位滾筒、夾緊印版及張緊滾筒裝置，讓上光版的更換時間周期降低為1分30秒。
小小的電機(jī)，無軸化的設(shè)計(jì)理念，自從第一臺無軸膠印機(jī)誕生后，德國高寶深耕無軸傳動之路，印刷設(shè)備更快、更穩(wěn)、更自動化無極限。
無軸傳動，又被稱為電子軸傳動或獨(dú)立傳動，采用直接驅(qū)動電機(jī)取代原有的齒輪和軸桿傳動系統(tǒng)。這種設(shè)計(jì)為印刷機(jī)械帶來了眾多好處，使得整臺設(shè)備的設(shè)計(jì)更為簡便，系統(tǒng)擴(kuò)展更為容易，也增強(qiáng)了設(shè)備的易操作性和降低了維護(hù)成本。
新型高寶利必達(dá)106以20000張/小時的印刷速度占據(jù)該幅面印刷速度之首，并且活件的印前準(zhǔn)備時間只需要3分鐘。利必達(dá)106曾實(shí)現(xiàn)在一小時之內(nèi)完成了以500印張為單位的15個活件的印刷任務(wù)，這也是目前眾多對開設(shè)備中唯一可完成此印刷任務(wù)的傳統(tǒng)膠印設(shè)備。完善的閉環(huán)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，加上設(shè)備上大量的以無軸化驅(qū)動為基礎(chǔ)的Drive Tronic技術(shù)應(yīng)用使得這臺設(shè)備成為了單張紙膠印設(shè)備的新標(biāo)桿。
無軸技術(shù)揭開3分鐘印前準(zhǔn)備的秘密
具不完全統(tǒng)計(jì)，高自動化的高寶利必達(dá)設(shè)備在其飛達(dá)、進(jìn)紙、換版、各種部件清洗等裝置上均采用了無軸化驅(qū)動技術(shù)，以確保印刷準(zhǔn)備時間降至最低。
�。ǜ邔毨剡_(dá)單張紙膠印機(jī)與普通膠印機(jī)印前準(zhǔn)備時間節(jié)省說明圖）
1.Drive Tronic全預(yù)置飛達(dá)
這套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最少的人工干預(yù)，完全實(shí)行自動化，系統(tǒng)可選用自動紙堆邏輯供給系統(tǒng)和全自動不停機(jī)給紙裝置，整個紙堆在最高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時候也可以進(jìn)行紙堆的更換。
2.Drive Tronic SIS獨(dú)有的無側(cè)拉規(guī)進(jìn)紙裝置
無側(cè)拉規(guī)進(jìn)紙的工作原理非常簡單，通過兩個電子眼監(jiān)測輸紙版上紙張邊緣的位置，把數(shù)據(jù)傳遞給電腦，電腦控制遞紙滾筒的叼紙牙，裝置在接到紙傳送給壓印滾筒之前，進(jìn)行精確定位。
1.（紙張）前端檢測感應(yīng)器（Edge-detecting sensor）
2.擺動遞紙牙（Swinginfeed）
3.單回旋傳紙滾筒（Single-revolution transferdrum）
4.壓印滾筒（Impressioncylinder）A.叼紙牙排側(cè)邊對齊定位（Gripperbarlateralalignmentphase）B.精確的紙張前端對齊定位（Exactsheet-edgealignmentphase）
Drive Tronic SIS無側(cè)拉規(guī)感應(yīng)式進(jìn)紙因?yàn)椴挥脼榱苏{(diào)節(jié)側(cè)拉規(guī)進(jìn)行人為的設(shè)定，從而避免了由于人為的調(diào)節(jié)而產(chǎn)生的一些故障和浪費(fèi)。由于它避免了紙張銜接的誤差，所以已經(jīng)成為高寶高速單張紙印刷設(shè)備的必備技術(shù)。
3.Drive Tronic SPC同步自動換版
全新的Drive Tronic SPC同步換版裝置遺棄了傳統(tǒng)通過齒輪離合器進(jìn)行連接的傳動方式，而是將每一個印版滾筒通過獨(dú)立的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。這種單獨(dú)驅(qū)動的印版滾筒技術(shù)，也是整個同步工藝的基礎(chǔ)。
由于獨(dú)立電機(jī)操作，在換版工作的同時讓印刷機(jī)進(jìn)行印刷裝置和上光裝置的清潔等工序變成可能，而這種可能使得設(shè)備在換版準(zhǔn)備時間上最多可節(jié)省60%。
4.Drive Tronic PlateIdent印版識別
Drive Tronic PlateIdent印版識別是通過制版時在印版上噴涂二維碼，上機(jī)時通過印刷機(jī)預(yù)讀二維碼來判斷印版是否安裝正確的技術(shù)。
這套印版識別裝置有三大特點(diǎn)：
1.換版過程中對印版進(jìn)行光學(xué)探測；2.采用預(yù)先套準(zhǔn)技術(shù)；3.可利用二維碼對印版真實(shí)性進(jìn)行檢查，若印版上錯，機(jī)器可迅速識別并停止活動。
PlateIdent印版識別系統(tǒng)具有三大優(yōu)勢：
1.通過定位銷進(jìn)行換版監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)換版過程中對印版進(jìn)行檢測，換版可靠，較少中斷2.預(yù)先套準(zhǔn)功能使首次印刷前即完成套準(zhǔn)校正，并簡化印刷準(zhǔn)備，降低耗損；3.印版真實(shí)性、印刷組件、分色印版、版本語言的檢測，使印刷的計(jì)算過程風(fēng)險因素大大降低。
5.Clean Tronic Synchro同步清洗裝置
高寶Clean Tronic清洗系統(tǒng)的優(yōu)勢在于可以同時進(jìn)行墨輥和橡皮滾筒的清洗，而且清洗過程中不再需要任何工具。如上圖所示，圖中右側(cè)的清洗桿專門清洗橡皮布滾筒，左側(cè)的清洗桿則是擺動型的，它既可以清洗橡皮滾筒，也可以清洗壓印滾筒。若把左側(cè)的清洗桿也放在清洗橡皮布滾筒的位置上，清洗的效果增加一半，即縮短了一半的清洗時間。也就是說，這樣一套清洗系統(tǒng)有兩種組合：1.左側(cè)擺動型清洗桿和右側(cè)清洗桿同時清洗橡皮布滾筒時，此組合對折疊紙盒商業(yè)印刷有利；2.同步清洗橡皮布滾筒和壓印滾筒時，對商業(yè)印刷尤為有利。
與常規(guī)清洗裝置相比，Clean Tronic在清洗壓印滾筒、橡皮布滾筒的同時，印版的更換也在一并進(jìn)行。這樣，包括更換印版、清洗橡皮布和壓印滾筒三個步驟的整個時間只需要3-4分鐘，比常規(guī)設(shè)計(jì)可以節(jié)省約50%的時間。
6.Drive Tronic SFC同步上光印版更換
采用普通印版的自動定位滾筒、夾緊印版及張緊滾筒裝置，讓上光版的更換時間周期降低為1分30秒。
小小的電機(jī)，無軸化的設(shè)計(jì)理念，自從第一臺無軸膠印機(jī)誕生后，德國高寶深耕無軸傳動之路，印刷設(shè)備更快、更穩(wěn)、更自動化無極限。