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如何控制膠印過程中出現(xiàn)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大問題

2013-07-24 09:31 來源:我愛印刷論壇 責(zé)編:錢瑩

摘要:
印刷中出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)增大現(xiàn)象雖不可避免,但可以控制。通常情況下,銅版紙的精細(xì)印品網(wǎng)點(diǎn)增大值要小于12%,一般印品要小于18%,報紙印刷控制在35%之內(nèi)(一般指50%網(wǎng)點(diǎn)處)。在生產(chǎn)過程中,可以從幾個方面進(jìn)行有效控制。
  【CPP114】訊:印刷中出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)增大現(xiàn)象雖不可避免,但可以控制。通常情況下,銅版紙的精細(xì)印品網(wǎng)點(diǎn)增大值要小于12%,一般印品要小于18%,報紙印刷控制在35%之內(nèi)(一般指50%網(wǎng)點(diǎn)處)。在生產(chǎn)過程中,可以從以下幾個方面進(jìn)行有效控制。
 
    1.選擇優(yōu)質(zhì)版材、合理控制曝光時間和顯影液濃度
 
    曬制的印版圖文清晰、網(wǎng)點(diǎn)結(jié)實(shí),才能保證網(wǎng)點(diǎn)的轉(zhuǎn)移效果,又能保證印版有較高的耐印力。通常情況下要保證5%的網(wǎng)點(diǎn)不丟失,95%的網(wǎng)點(diǎn)不模糊。
 
    2.嚴(yán)格控制印刷中的水墨平衡
 
    在印刷過程中,如果供水過大,會導(dǎo)致版面供墨量增大,墨層變厚,油墨乳化嚴(yán)重,造成印跡暗淡無光澤。在生產(chǎn)過程中,為了減少開機(jī)浪費(fèi),通常在開機(jī)時將水位增至正常值的150%,當(dāng)正常印刷后,應(yīng)將水量逐漸減至正常值,保證圖文清晰、飽和有光澤。
 
    3.將各種印刷壓力控制在合理的范圍
 
    將印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力控制在0.15~0.20mm,并確保兩根靠版墨輥與印版滾筒平行,直徑在100mm以下的靠版墨輥與印版滾筒壓印寬度為3~4mm,直徑在100mm以上的靠版墨輥與印版滾筒壓印寬度為5~6mm。
 
    4.正確控制好潤版液的濃度
 
    潤版液濃度的控制對水墨平衡以及印品質(zhì)量的好壞起至關(guān)重要的作用。合適濃度的潤版液能快速沖去網(wǎng)點(diǎn)周圍的“污垢”。如果潤版液濃度偏低,網(wǎng)點(diǎn)周圍的油墨不能被除去,輕則導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)增大,重則引起糊版;如果潤版液濃度過高,會導(dǎo)致PS版耐印力下降以及潤版液的大量浪費(fèi)。通常情況下潤版液的pH值控制在4.0~6.0,導(dǎo)電值控制在1400±200μs。
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