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印刷橡皮布民族品牌正在崛起

2013-02-20 11:49 來源：中國新聞出版網(wǎng)/報(bào) 責(zé)編：江佳

摘要：: 記者近日從上海新星印刷橡皮布專家咨詢會(huì)上了解到，近年來，國產(chǎn)橡皮布產(chǎn)量不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，部分產(chǎn)品堪與國際品牌相媲美，中低端產(chǎn)品性價(jià)優(yōu)勢(shì)非常明顯。

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【CPP114】訊：在印刷耗材大類中，與PS版、CTP版、油墨等耗材相比，印刷橡皮布在印刷中用量雖小，但對(duì)印刷品的質(zhì)量和穩(wěn)定性影響非常大。由于它有較高的專業(yè)技術(shù)門檻，在我國印刷市場(chǎng)中，以前多為外國產(chǎn)品所占據(jù)，但近年來尤其是2012年，這種現(xiàn)象得到扭轉(zhuǎn)。《中國新聞出版報(bào)》記者近日從中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)、上海新星印刷器材有限公司、慧聰印刷網(wǎng)主辦的上海新星印刷橡皮布專家咨詢會(huì)上了解到，近年來，國產(chǎn)橡皮布產(chǎn)量不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，部分產(chǎn)品堪與國際品牌相媲美，中低端產(chǎn)品性價(jià)優(yōu)勢(shì)非常明顯。但是，要想打破國際品牌在高端市場(chǎng)的壟斷格局，國內(nèi)橡皮布生產(chǎn)企業(yè)還須在技術(shù)研發(fā)上下大工夫。

上海新星創(chuàng)下三項(xiàng)全國第一

對(duì)大多數(shù)印刷企業(yè)來說，2012年是比較艱難的一年，但對(duì)很多中國印刷耗材生產(chǎn)商來說，則是一個(gè)重要的發(fā)展機(jī)遇。無論是國外企業(yè)還是國內(nèi)企業(yè)，2012年在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低成本成為首選，很多企業(yè)選擇既要價(jià)格低、在性價(jià)比上又要有明顯優(yōu)勢(shì)的耗材產(chǎn)品，上海新星印刷器材有限公司生產(chǎn)的橡皮布在此情形下脫穎而出。

在經(jīng)濟(jì)危機(jī)陰霾尚未完全散去的今天，上海新星在2012年創(chuàng)下3項(xiàng)全國第一。該公司董事長(zhǎng)徐毛清介紹，2012年，上海新星橡皮布總生產(chǎn)能力達(dá)到50萬平方米，居全國第一；橡皮布生產(chǎn)總量46.2萬平方米，居全國第一；橡皮布國內(nèi)銷售總量41.5萬平方米，居全國第一。

徐毛清向記者表示，真正影響企業(yè)發(fā)展的并不完全是經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，而是企業(yè)自身是否足夠努力、產(chǎn)品是否適銷對(duì)路、品牌建設(shè)是否認(rèn)真到位。近幾年，上海新星橡皮布保持年20%以上的增長(zhǎng)率，不僅在國內(nèi)占有一定市場(chǎng)份額，而且在歐美等發(fā)達(dá)國家也有一定的銷量。

據(jù)了解，目前國內(nèi)從事印刷橡皮布生產(chǎn)的企業(yè)有11家，其中在上海地區(qū)的企業(yè)數(shù)量為7家，其產(chǎn)量占全國印刷橡皮布總產(chǎn)量的90%左右。從企業(yè)性質(zhì)看，80%以上的企業(yè)是民營企業(yè)。

中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)印刷器材分會(huì)秘書長(zhǎng)袁建湘表示，從國內(nèi)橡皮布生產(chǎn)企業(yè)總體情況看，從2012年開始，上海新星在國內(nèi)橡皮布生產(chǎn)企業(yè)中嶄露頭角，成為領(lǐng)先企業(yè)。

進(jìn)口橡皮布占國內(nèi)市場(chǎng)30%

在橡皮布市場(chǎng)，國內(nèi)印刷企業(yè)使用的國際品牌通常有歐洲的鳳凰、康迪泰克，北美的迪克，日本的明治、金陽、藤倉、住友等，其市場(chǎng)占有情況，尤其是高端產(chǎn)品，占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。

據(jù)中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2011年國內(nèi)印刷橡皮布銷售總量為161萬平方米，同比增長(zhǎng)6.62%；銷售收入為4.06億元，同比增長(zhǎng)5.81%。其中，氣墊橡皮布銷售量約占85%，普通實(shí)墊橡皮布銷售量約占15%，進(jìn)口品牌橡皮布銷售量約占國內(nèi)市場(chǎng)的30%，出口總量為48萬平方米。

從2009年~2011年的國內(nèi)印刷橡皮布統(tǒng)計(jì)情況看，國內(nèi)橡皮布生產(chǎn)總量逐年提高。尤其是2011年，橡皮布生產(chǎn)總量和銷售量提高幅度均超過5%。

袁建湘表示，從印刷耗材進(jìn)出口數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)看，國產(chǎn)版材、油墨有1/3用于出口，且這兩項(xiàng)的進(jìn)口量在整體印刷耗材進(jìn)口總量占比中已經(jīng)非常小，但是唯獨(dú)橡皮布進(jìn)口量，占比還比較高。這說明，國內(nèi)橡皮布生產(chǎn)還沒有把國內(nèi)的橡皮布消費(fèi)市場(chǎng)全部給“包”下來。

亟須制定印刷橡皮布國家標(biāo)準(zhǔn)

年生產(chǎn)能力超過150萬平方米，年總產(chǎn)值在4億元左右的印刷橡皮布，盡管在印刷工業(yè)生產(chǎn)總值中的比例微不足道，但它對(duì)于印刷產(chǎn)品的質(zhì)量而言，卻是舉足輕重的。

為了更好地引導(dǎo)印刷器材企業(yè)今后的發(fā)展，中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)于2012年7月成立了印刷橡皮布專業(yè)委員會(huì)。但時(shí)至今日，國內(nèi)還沒有一個(gè)專門的印刷橡皮布國家標(biāo)準(zhǔn)，只有一本2012年7月由印刷工業(yè)出版社出版的《印刷橡皮布用戶使用技術(shù)手冊(cè)》專著，該書的出版填補(bǔ)了國內(nèi)此類技術(shù)參考圖書的空白。

全國印刷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書長(zhǎng)李安表示，作為印刷橡皮布專業(yè)委員會(huì)的理事單位，上海新星應(yīng)該積極參與到國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定中，雖然制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是一件很難很繁瑣的事情，要測(cè)試很多數(shù)據(jù)，但民族品牌要想占領(lǐng)這個(gè)市場(chǎng)，就必須占領(lǐng)這個(gè)制高點(diǎn)。對(duì)于印刷橡皮布標(biāo)準(zhǔn)而言，要涉及印刷適性、使用要求、過程控制等一些問題，這些測(cè)試數(shù)據(jù)需要積累到一定程度。

據(jù)了解，上海新星已經(jīng)在著手與企業(yè)合作進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的測(cè)試。

中國印刷技術(shù)協(xié)會(huì)教育培訓(xùn)部部長(zhǎng)劉毅勇介紹，在他負(fù)責(zé)的三屆全國印刷行業(yè)職業(yè)技能大賽中，第一屆使用的是明治橡皮布，后兩屆用的是上海新星橡皮布。海德堡媒體中心在大賽之前要對(duì)紙張、油墨、PS版、橡皮布等4種原材料做全方位檢測(cè)，上海新星橡皮布順利通過檢測(cè)。

根據(jù)全國印刷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)今年1月底發(fā)布的公告顯示，膠印橡皮布標(biāo)準(zhǔn)初步擬定在2013年標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目立項(xiàng)計(jì)劃中。

加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)向高端市場(chǎng)拓展

在膠印印刷中，橡皮布作為轉(zhuǎn)印的中介，在膠印工藝中起著不可或缺的作用。目前，國內(nèi)優(yōu)勢(shì)印刷企業(yè)在印制高端印刷品時(shí)，使用的橡皮布仍依賴于進(jìn)口。在我國印刷百強(qiáng)企業(yè)中，使用國產(chǎn)橡皮布的企業(yè)為數(shù)不多。

我國印刷專家殷幼芳告訴記者，雅昌當(dāng)年印制中國申辦奧運(yùn)的大型畫冊(cè)時(shí)，把國內(nèi)外的橡皮布都嘗試了一遍，最后選定的是德國的鳳凰橡皮布，北京圣彩虹印制國禮古書畫時(shí)，用的也是國外知名品牌的橡皮布。

徐毛清介紹，國內(nèi)很多企業(yè)會(huì)使用該公司的產(chǎn)品，但在印制高端精品時(shí)，一般都選擇國際品牌。因此，該公司未來的發(fā)展目標(biāo)是繼續(xù)投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)，向高端市場(chǎng)進(jìn)發(fā)。

據(jù)了解，該公司每年投入1000萬元的研發(fā)經(jīng)費(fèi)，4年來已累計(jì)投入4000多萬元，而每年該公司也獲得100多萬元的財(cái)政支持，2012年該公司獲得200多萬元的政府資金支持。

有一組數(shù)據(jù)值得深思。國外橡皮布生產(chǎn)企業(yè)，電費(fèi)的30%是生產(chǎn)電費(fèi)，70%是空調(diào)電費(fèi)，而國內(nèi)橡皮布生產(chǎn)企業(yè)，電費(fèi)的90%是生產(chǎn)電費(fèi)。這個(gè)差距說明了什么？

徐毛清表示，要真正做好橡皮布，除了技術(shù)以外，生產(chǎn)環(huán)境、企業(yè)管理、流程管理等方面都需要升級(jí)改造，要想制造出高檔橡皮布，國內(nèi)企業(yè)要做的事情有很多。

近年來，印刷技術(shù)對(duì)橡皮布的質(zhì)量要求越來越高。有專家認(rèn)為，CTP的發(fā)展帶來調(diào)頻網(wǎng)的普及使用，而數(shù)字制版技術(shù)的發(fā)展，減少了PS版套準(zhǔn)誤差和灰塵臟點(diǎn)等問題，于是人們把注意力更多地從印版轉(zhuǎn)移到橡皮布上。也許，在不久的將來，國產(chǎn)橡皮布會(huì)向CTP發(fā)展，將成為市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。

■小貼士

使用和保養(yǎng)得法可延長(zhǎng)橡皮布?jí)勖?br />
《中國新聞出版報(bào)》記者從上海新星印刷橡皮布專家咨詢會(huì)上得知，在印刷橡皮布市場(chǎng)，國內(nèi)很多印刷企業(yè)已經(jīng)不看重是國產(chǎn)品牌還是國際品牌，目前國產(chǎn)橡皮布的一些產(chǎn)品性能已達(dá)到或者超過國外產(chǎn)品。對(duì)于大量中小印刷企業(yè)來說，他們更看重橡皮布的價(jià)格和使用過程中的耐用性。

最好不使用還原劑。還原劑對(duì)于恢復(fù)印刷橡皮布的彈性，有非常顯著的“療效”，不僅時(shí)間快，而且效果顯著，過去很多企業(yè)一周消耗兩箱還原劑是常事。還原劑價(jià)格不貴，以前是13元一瓶，后來降到七八元一瓶。

但是在倡導(dǎo)綠色印刷的當(dāng)下，最好不要使用還原劑，因?yàn)樗锩婧写罅康谋筋惢衔�，是高度致癌物，�?duì)印刷工人的身體非常有害�，F(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)不用還原劑了，但個(gè)別企業(yè)仍在使用。

至少備兩套橡皮布。一塊橡皮布經(jīng)過150萬印~200萬印以后，按照相關(guān)工藝要求，就必須從機(jī)器上取下來，換上新的橡皮布，以防影響印刷品的印刷質(zhì)量。

上海新星印刷器材有限公司董事長(zhǎng)徐毛清介紹，現(xiàn)在國外是沒有還原劑的，美國印刷企業(yè)一般用3套橡皮布，一套在用，一套是剛剛用完以后晾在一邊的，一套備用，他們的橡皮布在24小時(shí)~48小時(shí)就能自動(dòng)還原，德國印刷企業(yè)也是如此。

印刷專家殷幼芳表示，國內(nèi)印刷企業(yè)買印刷機(jī)，最好備兩套橡皮布，一套使用，一套備用。

保管好備用橡皮布。橡皮布的主要原料是橡膠，橡膠容易被氧化，因此在存放的時(shí)候，最好放在涼爽、干燥的環(huán)境中，要遠(yuǎn)離熱源。

殷幼芳說，保存?zhèn)溆孟鹌げ紩r(shí)，最好不要將其暴曬在陽光下，以防橡皮布老化，影響使用壽命。有條件的企業(yè)，存放橡皮布的地方要空氣流通，不要在橡皮布上壓重物，不要卷成筒狀保存，否則會(huì)影響它的表面平整度。

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