染底罩印基本處方(g／kg)：

 罩印白漿
  700
 
    夜光粉
  200—250
 
 涂料
  x
 

    3．夜光效果的影響因素及注意事項(xiàng)

    3．1夜光粉的選擇

    夜光印花，要求夜光材料無毒、無害、無放射性，對(duì)人體安全，不損害環(huán)境。目前市售夜光材料有許多種類，Zn、Cu夜光顏料，發(fā)光亮度較低，余輝時(shí)間較短，但成本低；而稀土摻雜鋁酸鹽的無機(jī)氧化復(fù)合體，蓄能強(qiáng)．發(fā)光亮度高，余輝時(shí)間可長達(dá)12小時(shí)．是目前使用較多的一種材料。

    3．2夜光粉的細(xì)度(目數(shù))的影響

    夜光粉的細(xì)度(目數(shù))是影響光亮度的主要因素。夜光粉的目數(shù)一般在200—800目或更高，粒子越細(xì)小，透網(wǎng)性好，粘合牢度佳，手感軟。但光亮度較差；粒子越粗大，透網(wǎng)性差。易堵網(wǎng)，手感硬，但夜光效果光亮度強(qiáng)；紡織印染一般選擇400—600目為宜。

    3．3夜光粉的用量

    隨著夜光粉用量濃度的逐漸增加。光亮度逐漸增強(qiáng)。白布半成品直接印花時(shí)，夜光粉用量一般在100—l50g／kg。如果在深底色上罩印夜光粉。受深底色吸收光能量的影響。夜光光亮度大大減弱，夜光粉用量應(yīng)增加至200—300g／kg。

    3．4夜光顏料常與活性染料共印

    夜光顏料與活性共印時(shí)。夜光顏料網(wǎng)應(yīng)放在最后。防止夜光漿粘網(wǎng)。影響印制。同時(shí)制網(wǎng)時(shí)。夜光顏料與活性染料之間，應(yīng)做共線�；蛐》志�，不能疊印，否則影響夜光效果。

    3．5涂料用量的控制

    夜光顏料一般要求是淺色，依據(jù)客人來樣。適當(dāng)加入一些涂料色漿，如淺黃、淺綠、淺粉，隨著加入的涂料濃度的增加，夜光效果會(huì)逐漸變?nèi)�。一般涂料用量不大�?0g／kg。

    3．6夜光效果的測(cè)定

    先將印制織物在D65光源下。激發(fā)20分鐘。用ST90OOPM型微弱光度計(jì)測(cè)定光的強(qiáng)度，并記錄其隨時(shí)間衰退變化情況，一般在16500—300mcd／m2。小于300mcd／m2時(shí)。視為無夜光效果。

    4．結(jié)束語

    夜光印花是特殊印花．經(jīng)過認(rèn)真地篩選夜光粉、粘合劑、柔軟劑，能達(dá)到理想的印制效果。對(duì)織物起到畫龍點(diǎn)睛的作用。夜光印花面料有一定的市場(chǎng)需求，有較大的利潤空間。