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升級換代、提高能效——蜂窩紙板制造的新革命
2012-02-07 13:37 來源:CPP114 責(zé)編:王岑
- 摘要:
- 我國蜂窩紙板的研制技術(shù)始于20世紀(jì)80年代后期,經(jīng)過多年的研究、開發(fā)和不斷完善、提高,至今我國蜂窩紙板技術(shù)已有了突破性進展。目前,國內(nèi)蜂窩紙板技術(shù)及裝備無論在設(shè)備加工精度、蜂窩紙成型強度、幅度的適應(yīng)范圍,還是在減少能源消耗、降低生產(chǎn)成本等方面都有了較大的改進和提高。
D、綜合分析
上述僅從幾個方面分析,足以說明蜂窩紙板需求數(shù)量之巨大,開辟使用區(qū)域之廣泛,蜂窩紙板發(fā)展前景非常樂觀。
結(jié)合歐美設(shè)備特點——革新的全自動蜂窩紙板生產(chǎn)加工設(shè)備:
浙江美迅機械推出的全自動蜂窩紙板生產(chǎn)線:
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2、蜂窩紙芯是連續(xù)生產(chǎn)出來,不存在人工對接造成的不均勻和損耗,該線蜂窩拉開非常均勻,不存在連接脫膠的現(xiàn)象,且蜂窩拉開邊緣整齊,使在生產(chǎn)紙板時,成品率達到99%以上,而斷續(xù)式生產(chǎn)成品率要遠遠低于這個指標(biāo)。
3、該生產(chǎn)線不使用切紙機,避免了切紙機經(jīng)常磨刀和高昂維護費用。
4、該生產(chǎn)線配有多功能涂膠機組,可以芯紙涂膠或面紙涂膠,也可以芯面結(jié)合涂膠,充分考慮到蜂窩紙板用膠和干燥問題,可根據(jù)用途不同的蜂窩紙板,采取不同的涂膠方式,大大降低了用膠和烘干成本。
5、大大減少了操作人員,總計只需4~5名工人,而斷續(xù)式生產(chǎn)基本上在11~13人,從而降低了人工成本。且生產(chǎn)過程無塵、無污染符合環(huán)保要求。
在此基礎(chǔ)上,公司還開發(fā)了國內(nèi)最大寬副和最大產(chǎn)能的蜂窩紙板自動連續(xù)生產(chǎn)線,其生產(chǎn)線含有七項專利技術(shù)。該線最大原紙幅寬2300mm,同時上紙10卷紙,生產(chǎn)紙板幅寬可達1800mm。目前公司正加大力度,投入研發(fā)和公司規(guī)范化管理,力爭在蜂窩行業(yè)取得更大的發(fā)展和進步。
同時,我們的工作也得到大量用戶的支持,目前我公司在國內(nèi)全自動生產(chǎn)線的市場占有率高達90%以上,設(shè)備遠銷歐美及東南亞國家。
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