過(guò)去黑龍江省造紙企業(yè)生產(chǎn)一噸紙，耗水量達(dá)80噸，比國(guó)際先進(jìn)企業(yè)多用去60噸。如今隨著節(jié)能意識(shí)的增強(qiáng)，這一差距正在逐漸縮短。2003年以來(lái)，黑龍江省造紙業(yè)耗水量平均下降了41%。  　

　　沒(méi)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，沒(méi)上新產(chǎn)品，可上半年的經(jīng)濟(jì)效益卻同比增長(zhǎng)20%——節(jié)能使牡丹江恒豐紙業(yè)集團(tuán)獲得了大收益。該集團(tuán)的清潔生產(chǎn)紙機(jī)是封閉系統(tǒng)，是2004年改造完成的。這個(gè)項(xiàng)目使過(guò)去每天白白流掉的一萬(wàn)多噸水實(shí)現(xiàn)了循環(huán)再利用，就這一項(xiàng)一年可節(jié)省資金300萬(wàn)元，用不了幾年就可以收回成本。然而當(dāng)初，要上這個(gè)投資上千萬(wàn)元的節(jié)水項(xiàng)目時(shí)，企業(yè)內(nèi)部曾有過(guò)一場(chǎng)爭(zhēng)論。爭(zhēng)論的結(jié)果是，企業(yè)要持續(xù)發(fā)展就必須在節(jié)能上下功夫。從2004年起，恒豐集團(tuán)改造新上20多個(gè)節(jié)水項(xiàng)目，每噸紙耗水量由過(guò)去的80噸下降到33噸，達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　如今黑龍江省最大的造紙企業(yè)斯達(dá)造紙集團(tuán)每噸紙耗水量也大幅度下降。斯達(dá)集團(tuán)用信息化手段，建成1000個(gè)能耗監(jiān)測(cè)中心，每天每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的能源消耗量會(huì)被及時(shí)地送到計(jì)算機(jī)中心的節(jié)能網(wǎng)絡(luò)上。這個(gè)節(jié)能網(wǎng)絡(luò)不僅能隨時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗情況，確定最佳節(jié)能方式，而且還可以把過(guò)去各自為戰(zhàn)的分廠在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的所有可以發(fā)揮余熱的汽、水、渣等能源收集起來(lái)綜合利用。

　　2003年至今，斯達(dá)集團(tuán)每噸紙耗水量降低40%，耗電降低15%，耗汽降低20%，增加經(jīng)濟(jì)效益1000多萬(wàn)元。

　　節(jié)能加降耗等于增效，成為企業(yè)加快發(fā)展的新動(dòng)力。