【CPP114】訊：在印刷過程中,由于印刷工藝及機(jī)械精度等原因,印刷品常會出現(xiàn)這樣或那樣的缺陷,導(dǎo)致印刷廢次品的出現(xiàn)｡如何檢測出這些廢品是印刷流程中的一個重要要求｡同時,隨著印刷的自動化程度越來越高,速度越來越快,對相應(yīng)的檢測技術(shù)要求也越來越高｡使得印品檢測技術(shù)經(jīng)歷了從最初的主觀目測評價､到基于一定理論的客觀評價(包括密度檢測法和色度檢測法),再到現(xiàn)在的基于圖像處理的在線檢測法的發(fā)展歷程｡

　　傳統(tǒng)的印品檢測技術(shù)

　　傳統(tǒng)的印品檢測技術(shù)包括主觀目測法､密度檢測法和色度檢測法｡

　　主觀目測法是指將印刷品與標(biāo)準(zhǔn)印品直接或借助放大鏡進(jìn)行人為對比,主觀評價印品質(zhì)量好壞｡該方法雖然簡單靈活,但易受操作人員的經(jīng)驗(yàn)和心理､生理等因素影響,精確性和穩(wěn)定性較差｡

　　密度檢測法和色度檢測法是借助于儀器,對印品密度和色度進(jìn)行測量,并利用相關(guān)理論對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,進(jìn)而評價印品質(zhì)量｡這兩種方法均能為客觀評價印品質(zhì)量提供理論依據(jù),克服了主觀目測法的不穩(wěn)定性等缺陷,在印刷領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用｡但是,密度法和色度法檢測所用儀器只能對10mm2左右的區(qū)域進(jìn)行檢測,因而必須加測控條,無法完整直接地從印刷畫面上獲得我們要求的信息｡并且,有關(guān)研究表明,密度法和色度法所基于的理論存在一定的不精確性和局限性｡

　　傳統(tǒng)印品檢測技術(shù)還有一個共同的缺陷:它們都是在印刷完成后的抽樣檢測,一旦出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題,往往就是幾百張,甚至可能會達(dá)到上千張,不能及時發(fā)現(xiàn)印刷過程中存在的問題,從而造成印刷材料和工時的浪費(fèi),增加企業(yè)生產(chǎn)成本｡

　　由于傳統(tǒng)檢測技術(shù)的眾多不足,在線印品檢測技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生｡

　　印品在線檢測技術(shù)

　　1)印品在線檢測技術(shù)的優(yōu)勢

　　印刷品的在線檢測是將圖像處理技術(shù)與印刷原理相結(jié)合而形成的一種適合高速印刷的全自動檢測方法｡它的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下兩個方面:

　　首先,在線檢測更精確,能夠檢測極細(xì)微缺陷｡例如,我們集中精神檢查某印品,只有當(dāng)印品的對比色比較強(qiáng)烈時,人眼才可以發(fā)現(xiàn)大于0.3mm以上的缺陷,且得到的檢測質(zhì)量很難保持持續(xù)穩(wěn)定｡在同一色系,尤其是在淡色系的印刷品中檢測印刷品質(zhì)量,人眼就很難發(fā)現(xiàn)缺陷｡而在線檢測則能夠輕而易舉地發(fā)現(xiàn)0.1mm大小的缺陷,且只需一個灰度級的差別就可以｡

　　其次,在線檢測提高了生產(chǎn)效率｡在線檢測系統(tǒng)的質(zhì)量評估獨(dú)立于操作者的主觀判斷,在運(yùn)行過程中的調(diào)節(jié)實(shí)施更快速更容易,甚至一個步驟就完成了調(diào)節(jié),檢測速度大大提高｡同時,在出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時,操作者可以根據(jù)現(xiàn)場中的實(shí)時報告,及時對工作中出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決,減少廢品率｡管理者也可以依據(jù)檢測結(jié)果的分析報告,對生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤,提升管理效益｡

　　同時,在線檢測系統(tǒng)的應(yīng)用,還可以減輕工人的勞動強(qiáng)度,改善勞動條件等等｡

　　2)印品在線檢測技術(shù)原理

　　在線檢測系統(tǒng)原理:系統(tǒng)通過CCD攝像鏡頭,采集無缺陷印品作為標(biāo)準(zhǔn)圖像,然后在印刷生產(chǎn)線上采集待檢圖像,將采集到的每一幀待檢圖像傳輸給現(xiàn)場與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對比分析,找出有質(zhì)量為題的圖像,從而發(fā)現(xiàn)該幀圖像所對應(yīng)印刷品的質(zhì)量問題;最后自動調(diào)節(jié)相應(yīng)的印刷部件,實(shí)現(xiàn)對印刷品質(zhì)量的在線控制｡圖1為在線檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖｡

　　印品在線檢測在具體實(shí)施時,一般分為兩步:首先是檢測準(zhǔn)備,即通過對合格產(chǎn)品的圖像采集,獲得標(biāo)準(zhǔn)印刷品圖像,也稱模板｡其次是實(shí)際檢測,即將待檢印刷品的圖像與標(biāo)準(zhǔn)模板進(jìn)行比較,從而根據(jù)比較結(jié)果確定缺陷存在與否及缺陷位置,并記錄該缺陷信息｡

　　印品缺陷主要包括形狀缺陷和顏色缺陷兩種｡形狀缺陷主要是指瑕疵､異物､污點(diǎn)､刀絲等,它表現(xiàn)圖像上,為缺陷圖像的缺陷處的灰度值與標(biāo)準(zhǔn)圖像的差異｡將缺陷圖像的灰度值同標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比較,判斷其差值是否已經(jīng)超出預(yù)先設(shè)定的閾值范圍,就能判斷該圖像是否有形狀缺陷｡色彩缺陷主要指待檢印品與標(biāo)準(zhǔn)印品顏色上存在偏差｡可利用顏色空間轉(zhuǎn)換模型得到印品圖像的色度值CIEL*a*b*,用色差來評價印品的偏色狀況｡