五、印刷尺寸擴(kuò)大

　　印刷尺寸擴(kuò)大的主要原因是油墨粘度比較低以及流動性過大；絲網(wǎng)印版在制作時尺寸擴(kuò)大，也是引起印刷尺寸擴(kuò)大的原因。為避免油墨流動性過大而造成印刷后油墨向四周流溢，致使印刷尺寸變大，可考慮增大油墨粘度，以降低油墨的流動性。在制作絲網(wǎng)印版時，要嚴(yán)格保證絲網(wǎng)版的質(zhì)量，保證網(wǎng)版的張力。

　　六、漏墨故障

　　印版漏墨版膜的一部分漏墨，稱為漏墨故障，其原因是：刮板的一部分有傷；刮墨的壓力大；版與玻璃之間的間隙過大；版框變形大，局部印壓不夠：油墨不均勻；絲網(wǎng)過細(xì)；印刷速度過快等。如果玻璃上及油墨內(nèi)混入灰塵后，不加處理就進(jìn)行印刷的話，因刮板壓力作用會使版膜受損；制版時曝光不足產(chǎn)生針孔等，都會使版膜產(chǎn)生滲漏油墨現(xiàn)象。這時，可用膠紙帶等從版背面貼上做應(yīng)急處理。這種操作若不十分迅速，就會使版面的油墨干燥，不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導(dǎo)致版膜剝離的原因，因此最好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經(jīng)常發(fā)生，因此在制版時最好加強(qiáng)這一部分。

　　七、圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點狀

　　滋墨指玻璃面上圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點狀的印跡，這種現(xiàn)象損害了印刷效果。玻璃絲網(wǎng)印刷容易，產(chǎn)生此種現(xiàn)象。其原因有以下幾點：印刷速度與油墨的干燥過慢；墨層過��；油墨觸變性大；靜電的影響；油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集，出現(xiàn)色彩斑點印跡。改進(jìn)的方法是：改進(jìn)油墨的流動性；使用快干熔劑；盡可能用粘度高的油墨印刷：增加油墨的濕膜厚度，盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨：盡量減少靜電的影響。

　　八、圖像變形

　　印刷時由刮板加到印版上的印壓，能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了，不要超過。印壓過大，印版與承印物里面接觸，會使絲網(wǎng)伸縮，造成印刷圖像變形。絲網(wǎng)印刷是各種印刷方式中印壓最小的一種印刷，如果我們忘記了這一點是印不出好的印刷品來的。如不加大壓力不能印刷時，應(yīng)縮小版面與玻璃面之間的間隙，這樣刮板的壓力即可減小。



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