面對造紙業(yè)產業(yè)升級我們可以做的更多
2011-05-20 08:25 來源：《控制與傳動》 責編：陳伊超
- 摘要：
- 節(jié)能減排十二五計劃對造紙行業(yè)無疑提出了更高的要求，從一定程度上增加成本已成必然。但，另一個值得注意的現(xiàn)象是，全球造紙行業(yè)10強企業(yè)中，絕大部分企業(yè)從職能部門到工廠都設立在北美、西歐等發(fā)達國家。這些國家和地區(qū)在環(huán)保標準和法規(guī)的重視程度都遠遠超過發(fā)展中國家。在中國，造紙業(yè)裝備制造業(yè)的推進與產業(yè)升級的需求已經(jīng)擺在面前。
【CPP114】訊：造紙業(yè)是否是污染及能耗企業(yè)？
能否應用自動化解決污染及能耗問題？
節(jié)能減排十二五計劃對造紙行業(yè)無疑提出了更高的要求，從一定程度上增加成本已成必然。但，另一個值得注意的現(xiàn)象是，全球造紙行業(yè)10強企業(yè)中，絕大部分企業(yè)從職能部門到工廠都設立在北美、西歐等發(fā)達國家。這些國家和地區(qū)在環(huán)保標準和法規(guī)的重視程度都遠遠超過發(fā)展中國家。在中國，造紙業(yè)裝備制造業(yè)的推進與產業(yè)升級的需求已經(jīng)擺在面前。歷來被冠以“污染大戶、能耗大戶”的造紙業(yè)是否有可能尋找到破題環(huán)保悖論的可能？如何應用自動化來解決能耗、污染問題？
行業(yè)觀點
在十二五規(guī)劃的背景下，發(fā)展低碳經(jīng)濟既是當前所有企業(yè)義不容辭的責任，也是工業(yè)企業(yè)能否生存發(fā)展的重要前提，所有造紙企業(yè)如果期望在此次經(jīng)濟轉型契機中獲得先機，就必須重新審視自己的定位和發(fā)展戰(zhàn)略。都應重新制定以循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟為主軸的發(fā)展規(guī)劃.確定節(jié)能降耗減排增產增效的各項具體目標,以及保證達到這些目標所應采取的相應管理體制與技術進步措施。
造紙工業(yè)曾是傳統(tǒng)制造業(yè)中能耗較大、環(huán)境污染較重的一種，但當前國際上對現(xiàn)代化的造紙產業(yè),已普遍認可是符合循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟理念的可持續(xù)發(fā)展產業(yè), 而在我國則”高耗能,高排放,高污染,低效率”曾是對造紙行業(yè)的較普遍印象。為了解決我國造紙工業(yè)與國際先進造紙產業(yè)的巨大差距,實現(xiàn)產業(yè)的轉型升級,近十多年來，大力推進了產業(yè)內部的結構調整與優(yōu)化，堅持技術創(chuàng)新，制漿造紙裝備行業(yè)整體素質得到極大提高，已研發(fā)并推廣了部分具有國際先進技術水平的技術與裝備。包括：橫管連續(xù)蒸煮設備、氧脫木素技術與裝備、中濃全無氯漂白技術與裝備、二氧化氯制備、 中濃二氧化氯漂白技術與裝備、廢紙脫墨技術與裝備、涂布技術與裝備、準高速文化造紙機、廢水處理技術與裝備、QCS、DCS、MCC、PLC等自動控制技術等，但和國際同類裝備比較，仍然存在產能偏小、自動控制程度較低、系統(tǒng)集成能力不強等問題。
節(jié)能的工藝與裝備技術是生產過程節(jié)能的基礎。當前重點研發(fā)和推廣應用的造紙企業(yè)節(jié)能工藝裝備關鍵共性集成技術包括：（1）蒸汽動力系統(tǒng)能量梯級（多級）利用與集成技術:能量轉換環(huán)節(jié)與利用環(huán)節(jié)各級能流的耦合與最優(yōu)匹配技術；全廠熱、電、冷三聯(lián)供優(yōu)化耦合技術,生物質能源轉化技術;(2)低位能能量的利用技術，低能耗打漿技術、低能耗原材料替代技術、強機械脫水節(jié)能集成技術、高效干燥技術、軟測量與優(yōu)化控制技術、變頻驅動技術應用;(3)過程余熱回收集成技術等。工藝依托于裝備，裝備服務于工藝，相依相承，共同發(fā)展。控制及儀表是裝備先進性的關鍵，并且需要加強先進裝備與先進控制技術的結合。
企業(yè)觀點
丹佛斯技術專家：王鵬
節(jié)能減排已成為各個行業(yè)必須要面對的一項基本任務，作為高污染，高耗能的造紙行業(yè)尤其如此。造紙行業(yè)對裝備的需求已經(jīng)擺在面前，面對日益增強的造紙企業(yè)節(jié)能降耗的迫切需求，工業(yè)自動化企業(yè)適時調整戰(zhàn)略規(guī)劃，增加產品布局，完善產品服務于支持，著力于提升造紙行業(yè)整體裝備水平。如在造紙機械控制領域采用集中直流供電技術，使得因工藝要求而制動產生的能量完全回收再利用，節(jié)能效果明顯。另外還采用先進的控制技術，使得雙輥或多輥共同驅動一個負載時，各個電機的負荷均勻分配，提高了電機的負荷率，節(jié)約了電能消耗。
丹佛斯作為一家工控企業(yè)，雖然我在造紙所用的化工過程中無法參與，但在實現(xiàn)化工工藝過程中丹佛斯已經(jīng)具備非常優(yōu)秀的解決方案，并在實施過程中得到很好的反饋。同時，在造紙機械控制的節(jié)能降耗中我們也成績斐然。全面提升行業(yè)節(jié)能降耗水平，也是企業(yè)必須面對的社會責任。
在化工處理領域我們已經(jīng)實施眾多項目，包括：
污水處理上水泵控制（射流泵控制）： 當污水廠采用射流曝氣法時，采用變頻器驅動風機吹風，使得化學制劑與 污泥充分融合，加強處理效果并因此節(jié)約化學制劑的使用量。
能否應用自動化解決污染及能耗問題？
節(jié)能減排十二五計劃對造紙行業(yè)無疑提出了更高的要求，從一定程度上增加成本已成必然。但，另一個值得注意的現(xiàn)象是，全球造紙行業(yè)10強企業(yè)中，絕大部分企業(yè)從職能部門到工廠都設立在北美、西歐等發(fā)達國家。這些國家和地區(qū)在環(huán)保標準和法規(guī)的重視程度都遠遠超過發(fā)展中國家。在中國，造紙業(yè)裝備制造業(yè)的推進與產業(yè)升級的需求已經(jīng)擺在面前。歷來被冠以“污染大戶、能耗大戶”的造紙業(yè)是否有可能尋找到破題環(huán)保悖論的可能？如何應用自動化來解決能耗、污染問題？
行業(yè)觀點
在十二五規(guī)劃的背景下，發(fā)展低碳經(jīng)濟既是當前所有企業(yè)義不容辭的責任，也是工業(yè)企業(yè)能否生存發(fā)展的重要前提，所有造紙企業(yè)如果期望在此次經(jīng)濟轉型契機中獲得先機，就必須重新審視自己的定位和發(fā)展戰(zhàn)略。都應重新制定以循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟為主軸的發(fā)展規(guī)劃.確定節(jié)能降耗減排增產增效的各項具體目標,以及保證達到這些目標所應采取的相應管理體制與技術進步措施。
造紙工業(yè)曾是傳統(tǒng)制造業(yè)中能耗較大、環(huán)境污染較重的一種，但當前國際上對現(xiàn)代化的造紙產業(yè),已普遍認可是符合循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟理念的可持續(xù)發(fā)展產業(yè), 而在我國則”高耗能,高排放,高污染,低效率”曾是對造紙行業(yè)的較普遍印象。為了解決我國造紙工業(yè)與國際先進造紙產業(yè)的巨大差距,實現(xiàn)產業(yè)的轉型升級,近十多年來，大力推進了產業(yè)內部的結構調整與優(yōu)化，堅持技術創(chuàng)新，制漿造紙裝備行業(yè)整體素質得到極大提高，已研發(fā)并推廣了部分具有國際先進技術水平的技術與裝備。包括：橫管連續(xù)蒸煮設備、氧脫木素技術與裝備、中濃全無氯漂白技術與裝備、二氧化氯制備、 中濃二氧化氯漂白技術與裝備、廢紙脫墨技術與裝備、涂布技術與裝備、準高速文化造紙機、廢水處理技術與裝備、QCS、DCS、MCC、PLC等自動控制技術等，但和國際同類裝備比較，仍然存在產能偏小、自動控制程度較低、系統(tǒng)集成能力不強等問題。
節(jié)能的工藝與裝備技術是生產過程節(jié)能的基礎。當前重點研發(fā)和推廣應用的造紙企業(yè)節(jié)能工藝裝備關鍵共性集成技術包括：（1）蒸汽動力系統(tǒng)能量梯級（多級）利用與集成技術:能量轉換環(huán)節(jié)與利用環(huán)節(jié)各級能流的耦合與最優(yōu)匹配技術；全廠熱、電、冷三聯(lián)供優(yōu)化耦合技術,生物質能源轉化技術;(2)低位能能量的利用技術，低能耗打漿技術、低能耗原材料替代技術、強機械脫水節(jié)能集成技術、高效干燥技術、軟測量與優(yōu)化控制技術、變頻驅動技術應用;(3)過程余熱回收集成技術等。工藝依托于裝備，裝備服務于工藝，相依相承，共同發(fā)展。控制及儀表是裝備先進性的關鍵，并且需要加強先進裝備與先進控制技術的結合。
企業(yè)觀點
丹佛斯技術專家：王鵬
節(jié)能減排已成為各個行業(yè)必須要面對的一項基本任務，作為高污染，高耗能的造紙行業(yè)尤其如此。造紙行業(yè)對裝備的需求已經(jīng)擺在面前，面對日益增強的造紙企業(yè)節(jié)能降耗的迫切需求，工業(yè)自動化企業(yè)適時調整戰(zhàn)略規(guī)劃，增加產品布局，完善產品服務于支持，著力于提升造紙行業(yè)整體裝備水平。如在造紙機械控制領域采用集中直流供電技術，使得因工藝要求而制動產生的能量完全回收再利用，節(jié)能效果明顯。另外還采用先進的控制技術，使得雙輥或多輥共同驅動一個負載時，各個電機的負荷均勻分配，提高了電機的負荷率，節(jié)約了電能消耗。
丹佛斯作為一家工控企業(yè)，雖然我在造紙所用的化工過程中無法參與，但在實現(xiàn)化工工藝過程中丹佛斯已經(jīng)具備非常優(yōu)秀的解決方案，并在實施過程中得到很好的反饋。同時，在造紙機械控制的節(jié)能降耗中我們也成績斐然。全面提升行業(yè)節(jié)能降耗水平，也是企業(yè)必須面對的社會責任。
在化工處理領域我們已經(jīng)實施眾多項目，包括：
污水處理上水泵控制（射流泵控制）： 當污水廠采用射流曝氣法時，采用變頻器驅動風機吹風，使得化學制劑與 污泥充分融合，加強處理效果并因此節(jié)約化學制劑的使用量。
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