四、版材選用不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象

　　圖版產(chǎn)品若采用鋅板材料印刷大面積的產(chǎn)品，也容易出現(xiàn)墨色發(fā)花現(xiàn)象。其產(chǎn)生的主要原因有：板材表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象形成了“砂眼”狀，以及烤版溫度過高、腐蝕液水位過高和版面親墨性差等情況，使壓印時版面的油墨層與印張表面有接觸不良現(xiàn)象存在，由此而造成了墨色發(fā)花弊病的出現(xiàn)。對此，解決的辦法是：用木炭研磨印版表面，使版面輕微的毛糙現(xiàn)象得到消除或減輕，印刷時要適當(dāng)增加印刷壓力和油墨的供給量。對印刷精細(xì)的圖版產(chǎn)品，最好應(yīng)采用固體樹脂版進(jìn)行印刷。該版材質(zhì)地柔軟，且光澤度和親墨性都比較好，可較好地避免印刷墨色發(fā)花現(xiàn)象，保證產(chǎn)品版面的墨色質(zhì)量。

　　五、紙張材質(zhì)不良造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象

　　生產(chǎn)實踐情況表明，紙張表面粗糙的其吸墨量就大，這是由于紙張纖維交織產(chǎn)生了一定的間隙，凹陷的紙面容易與印版面產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象，并需要較大墨量，才能滿足紙面的吸墨量需求。對此，若印刷壓力不足，油墨層涂布又薄的話，就容易使印品版面墨層出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。所以，當(dāng)印刷平滑度差的紙張時，印刷壓力要適當(dāng)加大一點，油墨的涂布量也要達(dá)到滿足版面均勻著墨和受墨的要求其他，以防止印刷墨色發(fā)花質(zhì)量問題的發(fā)生。

　　六、油墨助劑使用不當(dāng)造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象

　　去粘劑、防粘劑等是調(diào)配油墨的輔助材料，加入適量且用法得當(dāng)可起到一定的防粘作用。但是，如果用量過多或攪拌不均勻等情況存在時，就極容易造成印刷產(chǎn)品的墨色出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。特別是防粘劑的不正確使用，更容易出現(xiàn)印刷墨色質(zhì)量故障問題。如若把防止粘劑直接加入油墨里沒有攪拌均勻時，那么，由于顆粒粗的防粘劑傳遞到版面后，就會使印版版面的親墨性大大減弱，印刷的墨色就會出現(xiàn)發(fā)花弊病。所以，正確使用防粘劑是至關(guān)緊要的一環(huán)，防粘劑加入油墨中的用量一般不要超過4%。調(diào)配時，應(yīng)先將防粘劑用亮光油或調(diào)墨油調(diào)稀并攪拌均勻，使它成為具有一定流動性的液體，這樣加入油墨中再經(jīng)過反復(fù)的攪拌，才能均勻分布到油墨中，這樣，印刷時既可起到較好的防粘效果，又不會使墨色出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。

　　綜上所述，只要我們平時在生產(chǎn)工藝實踐中，注重認(rèn)真總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗，準(zhǔn)確地認(rèn)識和掌握引起印刷產(chǎn)品墨色發(fā)花的各種原因，從而采取相應(yīng)工藝技術(shù)措施，把好工藝和操作技術(shù)關(guān)，就可以避免工藝操作上的盲目性，這樣其他包裝，不僅可較好地提高生產(chǎn)效率，而且可有效地保證產(chǎn)品的墨色質(zhì)量。



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