美卓高效刮刀提高紙機運行性降低成本
2011-03-02 09:08 來源：美卓（中國） 責編：王岑
- 摘要：
- Plattling的1號生產(chǎn)線由Myllykoski的聯(lián)盟伙伴Rhein Papier GmbH運營，Rhein Papier GmbH是世界上最現(xiàn)代化的紙廠之一。紙機幅寬達10 m以上，年產(chǎn)40萬噸的未涂布印刷紙。紙卷的最大切邊幅寬10.5 m，車速1,700 m/min。
【CPP114】訊：2007年12月德國Plattling的1號紙機成功開機以來，美卓一直是該整紙機的刮刀服務的合作伙伴。
Plattling的1號生產(chǎn)線由Myllykoski的聯(lián)盟伙伴Rhein Papier GmbH運營，Rhein Papier GmbH是世界上最現(xiàn)代化的紙廠之一。紙機幅寬達10 m以上，年產(chǎn)40萬噸的未涂布印刷紙。紙卷的最大切邊幅寬10.5 m，車速1,700 m/min。
美卓為生產(chǎn)線所有位置提供清潔刮刀。除了提供各種類型的刮刀片外，美卓還為刮刀工藝過程提供實際的解決方案，包括提供可移動的刮刀小車（BladeCarry）、刮刀儲存柜（BladeStore）及刀片切斷設備BladeCutter。與Plattling GmbH的紙廠服務團隊一起，美卓負責清潔刮刀的寄售庫存，計劃控制補增的訂單。
協(xié)議包括刮刀專家定期訪問。刮刀專家就當前紙機生產(chǎn)過程中的狀況與紙廠生產(chǎn)管理層進行討論，并且為刮刀和輥子膠層出現(xiàn)的各種問題提供解決方案。對FiberDoc、LiteAdapt等所有軟管加載型刀夾的機械狀況及其控制參數(shù)，如加載線壓和刮刀角度，都進行了詳盡的研究。
與維修人員進行密切合作，對刮刀片和刮刀位置的控制參數(shù)進行檢查。針對工藝過程中的新產(chǎn)品，如壓光輥輥面的新型包覆層，提供最佳質量的刮刀片并對各項參數(shù)進行監(jiān)控。在采用新的輥面包覆層時，可提供免費的刮刀片用于運行測試。
美卓有全面的技術力量來協(xié)助客戶。在Plattling這個案例中，美卓采用自己研發(fā)的刀片輪廓檢測裝置BladeProfiler檢查和分析刮刀片磨損情況。BladeProfiler測量裝置可以明確顯示刮刀片刀刃的磨損外形，以此調整刀夾與輥子的平行度，從而有助于延長刮刀片的使用壽命。此外，根據(jù)刀片的磨損來分析噴淋水的覆蓋率，BladeProfiler測量裝置還可以為噴淋管噴嘴的維修提供依據(jù)。
為了節(jié)約能耗，工廠想更換第一和第四壓區(qū)底輥的原始刮刀片。在對各種狀況進行分析之后，美卓對刮刀片材料提出合適的建議。這樣，幫助紙廠實現(xiàn)了每年節(jié)省超10萬歐元的能耗費用。
降低能耗和輥面友好是節(jié)省生產(chǎn)成本的要素。如今，節(jié)省成本的概念也延伸到紙機的其他部位，并在不久的將來實施。預計PU輥面包覆層的使用壽命將得到延長。
在與美卓合作之后，紙廠大幅度降低刮刀片的消耗量。從2008年1月到2009年7月期間，刮刀片的消耗量及刮刀的運行成本降低了約20%。
各種方案的實施幫助紙機更好地運行，降低刮刀、能耗及備件管理成本。以上成功的因素，以及最重要的：持續(xù)的客戶滿意度，一起推進了美卓刮刀服務協(xié)議的逐年擴展。
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Plattling的1號生產(chǎn)線由Myllykoski的聯(lián)盟伙伴Rhein Papier GmbH運營，Rhein Papier GmbH是世界上最現(xiàn)代化的紙廠之一。紙機幅寬達10 m以上，年產(chǎn)40萬噸的未涂布印刷紙。紙卷的最大切邊幅寬10.5 m，車速1,700 m/min。
Plattling Papier的濕部工藝工程師Diethard Leps，美卓現(xiàn)場服務Plattling 1號紙機的機械維修人員Thomas Breit，Metso Pfungstadt的刮刀專家Dirk Petersen。
美卓為生產(chǎn)線所有位置提供清潔刮刀。除了提供各種類型的刮刀片外，美卓還為刮刀工藝過程提供實際的解決方案，包括提供可移動的刮刀小車（BladeCarry）、刮刀儲存柜（BladeStore）及刀片切斷設備BladeCutter。與Plattling GmbH的紙廠服務團隊一起，美卓負責清潔刮刀的寄售庫存，計劃控制補增的訂單。
協(xié)議包括刮刀專家定期訪問。刮刀專家就當前紙機生產(chǎn)過程中的狀況與紙廠生產(chǎn)管理層進行討論，并且為刮刀和輥子膠層出現(xiàn)的各種問題提供解決方案。對FiberDoc、LiteAdapt等所有軟管加載型刀夾的機械狀況及其控制參數(shù)，如加載線壓和刮刀角度，都進行了詳盡的研究。
與維修人員進行密切合作，對刮刀片和刮刀位置的控制參數(shù)進行檢查。針對工藝過程中的新產(chǎn)品，如壓光輥輥面的新型包覆層，提供最佳質量的刮刀片并對各項參數(shù)進行監(jiān)控。在采用新的輥面包覆層時，可提供免費的刮刀片用于運行測試。
美卓有全面的技術力量來協(xié)助客戶。在Plattling這個案例中，美卓采用自己研發(fā)的刀片輪廓檢測裝置BladeProfiler檢查和分析刮刀片磨損情況。BladeProfiler測量裝置可以明確顯示刮刀片刀刃的磨損外形，以此調整刀夾與輥子的平行度，從而有助于延長刮刀片的使用壽命。此外，根據(jù)刀片的磨損來分析噴淋水的覆蓋率，BladeProfiler測量裝置還可以為噴淋管噴嘴的維修提供依據(jù)。
為了節(jié)約能耗，工廠想更換第一和第四壓區(qū)底輥的原始刮刀片。在對各種狀況進行分析之后，美卓對刮刀片材料提出合適的建議。這樣，幫助紙廠實現(xiàn)了每年節(jié)省超10萬歐元的能耗費用。
降低能耗和輥面友好是節(jié)省生產(chǎn)成本的要素。如今，節(jié)省成本的概念也延伸到紙機的其他部位，并在不久的將來實施。預計PU輥面包覆層的使用壽命將得到延長。
在與美卓合作之后，紙廠大幅度降低刮刀片的消耗量。從2008年1月到2009年7月期間，刮刀片的消耗量及刮刀的運行成本降低了約20%。
各種方案的實施幫助紙機更好地運行，降低刮刀、能耗及備件管理成本。以上成功的因素，以及最重要的：持續(xù)的客戶滿意度，一起推進了美卓刮刀服務協(xié)議的逐年擴展。
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