【CPP114】訊：在印刷生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)槟z印機(jī)的拉規(guī)定位問題造成停工、窩工或出現(xiàn)不必要的浪費(fèi)，造成了不少損失。常見的問題有哪些呢？ 

　　一、拉規(guī)過位

　　1.拉規(guī)彈簧力量過大。解決方法是減小拉規(guī)彈簧的力量。拉規(guī)彈簧的力量大小應(yīng)根據(jù)所用紙張的厚度決定。在印刷薄紙時(shí)，應(yīng)相應(yīng)采用力量較小的彈簧。

　　2.拉規(guī)蓋板與拉規(guī)條的間隙過大。此間隙一般應(yīng)該為0.1mm左右，調(diào)節(jié)拉規(guī)條上的調(diào)節(jié)桿可以改變此間隙。

　　二、紙張拉不到位

　　1.拉規(guī)彈簧力量太小。解決方法是加大拉規(guī)彈簧的力量。在印刷厚紙時(shí)，容易出現(xiàn)這類問題，此時(shí)應(yīng)相應(yīng)采用力量較大的彈簧。

　　2.拉規(guī)蓋板與拉規(guī)條的間隙太小，在拉紙過程中會(huì)產(chǎn)生阻力影響紙張到位。此時(shí)可以調(diào)節(jié)拉規(guī)球上的調(diào)節(jié)桿來改變此間隙使之不影響紙張的運(yùn)動(dòng)。

　　3.拉規(guī)條太低。在印刷厚紙時(shí)，如果拉規(guī)條太低，拉規(guī)球與拉規(guī)條不能對(duì)紙張產(chǎn)生足夠的拉力，紙張就不能及時(shí)到位。此時(shí)應(yīng)該維修拉規(guī)條的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使之到合適位置。

　　三、拉規(guī)條擦傷印品

　　這是齒形拉規(guī)條的固有故障。在正面印刷時(shí)，因?yàn)槭窍壤�后印，痕跡不明顯。在進(jìn)行紙張的反面印刷時(shí)，拉規(guī)條會(huì)與紙張的圖文部分產(chǎn)生摩擦，如力量不合適，就會(huì)出現(xiàn)擦傷痕跡。此時(shí)可以在拉規(guī)條上粘貼膠紙來減輕痕跡。但最徹底的辦法就是換用不帶齒的拉規(guī)條。

　　對(duì)上述問題，會(huì)因?yàn)楣ぷ鹘?jīng)驗(yàn)的不同，有不同的解決辦法，以上方法僅供參考。

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