【CPP114】訊：由于真空鍍鋁紙印刷出的商標(biāo)色彩靚麗，能夠彰顯出商品的貴族氣質(zhì)，因此在標(biāo)簽印刷中越來越得到青睞，使用量也是越來越多，作為標(biāo)簽印刷廠，對真空鍍鋁紙的檢驗(yàn)也被提到議事日程上。

　　一般而言，目前印刷廠對于真空鍍鋁紙的檢驗(yàn)主要是對紙張的背面吸水率、表面平滑度、表面光澤度以及紙張定量、含水量、耐堿浸透性等的一些指標(biāo)檢驗(yàn)。可是在實(shí)際使用中包括印刷后的最終產(chǎn)品運(yùn)輸在內(nèi)的很多需要注意的問題，如果這些問題未能得到有效控制將會在今后的使用中造成各類質(zhì)量事故，而這些需要注意的問題和發(fā)生的質(zhì)量事故有很多都是與鍍鋁紙張有著千絲萬縷的聯(lián)系的，可見對于真空鍍鋁紙張的檢驗(yàn)、使用也是需要根據(jù)實(shí)際情況不斷完善的。

　　這不，前些日子，我們加工的一批商標(biāo)就出現(xiàn)了問題。那批商標(biāo)在我單位加工完成后沒有出現(xiàn)任何問題，可到了客戶單位經(jīng)過檢驗(yàn)后，馬上質(zhì)量反饋就發(fā)到了我單位，反饋所有商標(biāo)均出現(xiàn)了板結(jié)現(xiàn)象，無法進(jìn)行貼標(biāo)。我單位馬上組織相關(guān)人員去客戶單位查驗(yàn)，當(dāng)打開未拆包裝的商標(biāo)進(jìn)行查看時，發(fā)現(xiàn)所有商標(biāo)確實(shí)出現(xiàn)了板結(jié)，要經(jīng)過反復(fù)用力揉搓后才能將商標(biāo)打散，可是我們經(jīng)過觀察后發(fā)現(xiàn)打散后的商標(biāo)背面并沒有墨跡，可見并不是油墨干燥不好造成的商標(biāo)粘連，這是怎么回事?帶著疑問，我們從客戶處取了板結(jié)的標(biāo)樣馬上回到單位進(jìn)行分析。

　　經(jīng)過論證，我們初步分析為紙張的表面涂層出現(xiàn)了問題，可究竟紙張的表面涂層出現(xiàn)了什么問題呢？對此我們分別對商標(biāo)的版面、運(yùn)輸環(huán)節(jié)等諸多方面進(jìn)行了充分的分析：我們單位處于北方，而我們的客戶地處南方，因此加工后的商標(biāo)必須經(jīng)過裝箱并塑封，而后需要經(jīng)過將近4~5天的廂式貨車長途汽運(yùn)才能到達(dá)客戶手中，期間商標(biāo)在密封的狀況下要經(jīng)過重壓，并且商標(biāo)在密閉的鐵皮廂式貨車中的貯存溫度將有可能達(dá)到60~70℃甚至更高（由于此次反饋出現(xiàn)在9月份，因此商標(biāo)在運(yùn)輸過程中將要承受較高的溫度）；分析完包裝以及運(yùn)輸狀況后，我們又對商標(biāo)版面進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)商標(biāo)表面大部分均為未印刷油墨的設(shè)計方案，而且空白部位也未印刷光油，因此紙張表面鍍鋁層將直接暴露在空氣中。分析完相關(guān)因素后，我們進(jìn)一步認(rèn)定由于紙張表面涂層涂料選材的玻璃化溫度較低，造成在相對較高溫度（高于或接近其的玻璃化溫度）狀態(tài)下經(jīng)過長時間重壓后紙張之間將會由于涂料出現(xiàn)軟化發(fā)粘以致粘連，另外由于商標(biāo)表面印刷了油墨造成印刷油墨部位相對較高，因此形成了商標(biāo)整體出現(xiàn)板結(jié)粘連現(xiàn)象。

　　說明：高聚物由高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴Ａ�態(tài)的溫度叫做玻璃化溫度，通常用Tg表示。如聚氯乙烯的玻璃化溫度是80℃。玻璃化溫度是高聚物的一種重要的工藝指標(biāo)。在此溫度以上，高聚物表現(xiàn)出彈性且具備一定的粘性，如果固體材料表面涂層所用高聚物長期處于高于玻璃化溫度的環(huán)境中，與其他固體材料緊密相接并且二者之間經(jīng)過重壓，之后二者之間將會出現(xiàn)粘連現(xiàn)象。

　　得出初步結(jié)論后，我們馬上進(jìn)行了相應(yīng)的模擬檢驗(yàn)試驗(yàn)以便進(jìn)一步論證，首先將印刷此批商標(biāo)的紙張A以及其他廠家的紙張B切成小沓捆扎結(jié)實(shí)并分別包裹好純鋁箔以阻隔空氣，之后將其放入烘干箱定溫85℃進(jìn)行了長達(dá)4h的烘烤。當(dāng)烘烤完畢后，我們發(fā)現(xiàn)印刷此批商標(biāo)的紙張A出現(xiàn)了整體板結(jié)粘連現(xiàn)象，而其他廠家的紙張B未出現(xiàn)板結(jié)粘連現(xiàn)象。之后為進(jìn)一步驗(yàn)證，我們又使用相同的油墨（與印刷此批商標(biāo)所用油墨一致）針對兩種紙張分別印刷了本批次反饋樣式商標(biāo)以及滿版油墨商標(biāo)若干，待商標(biāo)完全干透后采用相同的試驗(yàn)方法進(jìn)行烘烤檢驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)只有印刷反饋商標(biāo)版面的此批紙張A出現(xiàn)板結(jié)粘連現(xiàn)象，而其他三種試驗(yàn)商標(biāo)均未出現(xiàn)板結(jié)粘連，可見本次質(zhì)量事故的根本原因就是由于紙張A表面涂層所用材料的玻璃化溫度過低所致，在運(yùn)輸過程中，商標(biāo)長期處于密封并且溫度較高（接近或高于紙張表面涂料所用高聚物的玻璃化溫度）的環(huán)境中，紙張表面涂層潛移默化中開始變軟發(fā)粘，在長期重壓的狀況下自然而然便黏成了整體，繼而出現(xiàn)了板結(jié)。此后我們又對紙張B進(jìn)行了破壞性試驗(yàn)以驗(yàn)證紙張B表面涂料所用高聚物的玻璃化溫度，在對原紙進(jìn)行烘烤試驗(yàn)時我們將烘箱溫度調(diào)高到了120℃，待烘烤了4h后，發(fā)現(xiàn)整沓紙張B之間只是出現(xiàn)了輕微的粘連，經(jīng)稍微用力揉搓便能將粘連后的紙張打散，可見紙張B表面涂料所用高聚物的玻璃化溫度大致上應(yīng)該在120℃左右。

　　經(jīng)過一系列驗(yàn)證試驗(yàn)，造成本次質(zhì)量事故的根本原因進(jìn)一步明晰了，我們也對真空鍍鋁紙張的一些性能有了更深的了解。通過此次質(zhì)量事故，我們發(fā)現(xiàn)在某些特定環(huán)境下，真空鍍鋁紙的某些不為人所知的一些缺陷將會給后續(xù)的生產(chǎn)、以及最終成品的使用帶來很多不便，因此，基于此次質(zhì)量事故中積累的經(jīng)驗(yàn)，我們有針對性的在真空鍍鋁紙的檢驗(yàn)中添加了紙張表面涂層所用涂料高聚物大致玻璃化溫度的檢驗(yàn)項，即將紙張裁切為小沓并捆扎結(jié)實(shí)以純鋁箔包裹，之后置于烘干箱內(nèi)定溫100℃進(jìn)行烘烤，一般情況下當(dāng)烘烤4h后未出現(xiàn)板結(jié)粘連現(xiàn)象則可對其進(jìn)行使用。在此基礎(chǔ)上我們還建立了延伸檢驗(yàn)，即針對印刷后的真空鍍鋁紙商標(biāo)（尤其是需要經(jīng)過長途汽運(yùn)的商標(biāo)）采用類似的高溫烘烤試驗(yàn)以避免再次出現(xiàn)類似的質(zhì)量事故。

　　可見，對于原材料的檢驗(yàn)、使用并不是一勞永逸的采取某種方案便一切萬事大吉，是需要我們在日常中加以觀察，并不斷通過實(shí)踐加以總結(jié)來完成的，總之一句話：以發(fā)展的眼光進(jìn)行觀察，用持續(xù)改進(jìn)來完善原輔材料的日常檢驗(yàn)與生產(chǎn)。這樣做將會對今后的生產(chǎn)大有裨益。


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