【CPP114】訊：近年來中國瓦楞紙箱行業(yè)的發(fā)展速度為業(yè)界人士有目共睹，不僅體現(xiàn)在瓦楞紙板產量上已達到世界前列，更是因為行業(yè)技術也在不斷提高，很多前沿技術已在中國紙箱廠得到應用。而對于大多數(shù)中國紙箱廠來說，在采購瓦線時一方面考慮高速、寬幅、高效能，另一方面也開始關注在瓦線的關鍵零部件、關鍵配套設備方面采用的最新技術成果。通過此次全球規(guī)模最大的專業(yè)瓦楞展——2011中國國際瓦楞展，即可全面領略瓦楞紙板生產線的前沿技術。

　　1.碳化鎢瓦楞輥

　　碳化物瓦楞輥采用高致密、高硬度、強耐磨的碳化物合金粉末作為涂層，運用熱噴涂，將這一流動性好的涂層噴到精加工和細處理的筒體上。

　　與普通的瓦楞輥相比，碳化物瓦楞輥具有以下優(yōu)勢：

　　具有優(yōu)良耐磨損特性的碳化物涂層可以使得瓦楞輥在一個理想的狀態(tài)下設計，因此可以得到最優(yōu)化的齒型設計，從而得到理想的楞型。

　　普通瓦楞輥磨損后頂圓增大會導致膠量大，影響紙板質量；碳化物瓦楞輥可以保證齒高、頂圓長久不變，保證紙板質量平穩(wěn)。

　　減少2%~8%的芯紙用量，減少膠糊用量，減少廢物，減少瓦楞輥的更換次數(shù)，減少對其他機組的損壞。

　　易于修復，修復后的瓦楞輥直徑幾乎不變，重新噴涂后的瓦楞輥同樣可達到新造碳化物瓦楞輥的壽命。

　　2.自動制膠機 

　　粘合工序歷來被看作是瓦楞紙品生產過程中關系到產品質量的關鍵因素之一，因為紙板粘合的質量很大程度上取決于膠水的質量，業(yè)內也將膠水對瓦楞紙板生產的重要作用形象的比喻為瓦線的“血液”。自動制膠機根據(jù)用膠點不同的受熱情況和紙張的變化，能提供與之相適應的不同配方的膠。粘度、糊化溫度、固含量和膠的溫度由計算機精確控制，使流水線生產工藝達到最佳狀態(tài)。

　　3.高速接紙機

　　高速高效是近幾年紙箱企業(yè)在成本提升和利潤下滑的情況下，變相將低成本所追求的方向。零紙尾接紙頭可以避免接紙時不必要的浪費，降低瓦線的停機及質量問題的產生，保證穩(wěn)定的高生產速度以及整條生產線的高紙板質量。

　　4. 無碳低溫瓦楞線

　　除了這些已被廣泛使用的非常成熟的瓦線技術以外，隨著環(huán)保要求的越來越高，低溫瓦楞生產技術也正在市場推廣，與傳統(tǒng)的使用高溫蒸汽相比，該生產線不用鍋爐、燃煤、蒸汽、加熱、無污染，無排放，降低了生產成本，提高了紙板強度。實現(xiàn)低碳、高效、節(jié)能、減排、環(huán)保的效益，無疑將引發(fā)紙包裝行業(yè)的一場新革命。

　　由于無碳低溫瓦楞線是環(huán)保型機械，在生產過程中無污染、無排放、噪聲低。企業(yè)設點不受控制，更適合現(xiàn)在處于市區(qū)、居民區(qū)的傳統(tǒng)紙箱企業(yè)進行技術改造。生產線可適應任何地區(qū)及場地。其次，節(jié)省投資，本機不需要鍋爐、油爐，而傳統(tǒng)生產線還要另購鍋爐或油爐，進行煙塵達標排放技術處理，帶要耗煤、耗油。節(jié)約了購置鍋爐、油爐，治理環(huán)境或安裝天然氣管道的費用。再其次，節(jié)能節(jié)水，強度好無霉變，返潮率低。機械磨損小，使用壽命長。操作靈活，方便，占地面積小等。最后，采用電磁波技術直接加熱。產品表面在加熱過程中不直接與加熱體接觸摩擦，因而可真接使用卷紙印刷，甚至粘膜后，在生產線上生產三層火五層板，再進行色標跟蹤分切，傳統(tǒng)設備是無法做到的。

　　對于以上瓦線相關技術，在2011中國國際瓦楞展上將有充分展示，上海大松瓦楞輥、TIRUÑA S.L. 、常州海力制輥、原祿機械等將推出最新的碳化鎢瓦楞輥；成都創(chuàng)新、椿樺、勝科臨富等將提供整體漿糊調配系統(tǒng)，配合各種類型的瓦楞紙板生產線；BHS、鋒君等將在展會現(xiàn)場展示高性能接紙機；香港東卓科技亦將在展會現(xiàn)場推出最新的無碳低溫瓦線技術。

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