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藥品包裝用鋁箔的印刷涂布需注意的問(wèn)題

2010-12-02 15:37 來(lái)源:慧聰印刷網(wǎng)技術(shù)論壇 責(zé)編:張健

摘要:
近幾年來(lái),藥品PTP鋁箔包裝質(zhì)量不斷提高,應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大,如食品包裝、保健品包裝等均有應(yīng)用。

  鋁箔針孔是鋁箔產(chǎn)生透過(guò)性的唯一因素,一般實(shí)際應(yīng)用中,也只檢查鋁箔針孔的大小和數(shù)量便能說(shuō)明問(wèn)題。經(jīng)有關(guān)方面研究:純鋁箔的氣體透過(guò)量與氣體的濃度差成正比,當(dāng)鋁箔針孔半徑大于鋁箔厚度時(shí)與針孔半徑大小成正比。因此,在鋁箔印刷前要對(duì)原鋁箔的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),尤其是對(duì)原鋁箔的針孔度、撕裂強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。目前,我國(guó)鋁箔生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)對(duì)鋁箔針孔要求且能保證穩(wěn)定質(zhì)量,但一些少數(shù)PTP鋁箔生產(chǎn)企業(yè)往往單純?yōu)榱私档统杀,以低廉的價(jià)格搶占市場(chǎng),經(jīng)常使用一些不合格的原鋁箔,使針孔度超標(biāo)。此外,鋁箔表面晶點(diǎn)多,表面油污多,原鋁箔存在大量皺紋、壓痕、條紋等現(xiàn)象,這不僅影響文字、圖案的印刷質(zhì)量,而且影響保護(hù)劑和膠粘劑的涂布質(zhì)量,從而影響藥品包裝時(shí)的密封性能。

   
  簡(jiǎn)易判斷針孔多少的方法是:取一張?jiān)X箔對(duì)著光線充足的地方用肉眼觀察有無(wú)針孔漏光現(xiàn)象。專業(yè)檢測(cè)鋁箔針孔度時(shí)用檢測(cè)設(shè)備為針孔臺(tái),采用800mm×600mm×300mm或適當(dāng)體積的木箱,木箱內(nèi)安裝30W日光燈,木箱上面放一塊玻璃板,玻璃板襯黑紙并留有400mm×250mm空間以檢查試樣針孔。在鋁箔成品中取400mm×250mm試樣20張,逐張放在針孔檢查臺(tái)上,在暗處檢查其針孔,對(duì)鋁箔針孔的要求是:(1)不應(yīng)有密集的、連續(xù)性的、周期性的針孔;(2)不能有直徑大于0.3mm的針孔,直徑為0.1~0.3mm的針孔每平方米不能多于1個(gè)。鋁箔針孔度是PTP鋁箔檢驗(yàn)非常重要的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),它將關(guān)系到包裝藥品的密封性能,因此要對(duì)這項(xiàng)檢查引起高度重視。

   
   3.4.2印刷后末涂保護(hù)層

   
  按工藝要求在鋁箔印刷后表面需涂布一層保護(hù)印刷文字圖案的保護(hù)劑,當(dāng)然保護(hù)層還有防止鋁箔在收卷時(shí)外層油墨與內(nèi)層的粘合劑接觸而造成藥品被污染的作用,還能防止鋁箔表面的自身氧化變質(zhì)以及在防止鋁箔表面油墨層磨損脫落的同時(shí)也提高了泡罩裝藥壓合時(shí)的耐熱性能。有些生產(chǎn)廠家為降低成本,偷工減料,不涂保護(hù)劑,結(jié)果造成藥品生產(chǎn)企業(yè)在泡罩熱封時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)印刷文字圖案模糊不清,容易脫墨,造成損失。

   
  其實(shí),用戶在使用前可簡(jiǎn)單判別一下用的鋁箔是否涂保護(hù)層,其方法:裁一塊鋁箔,然后用打火機(jī)對(duì)保護(hù)層面進(jìn)行燒烤幾分鐘,如果發(fā)現(xiàn)保護(hù)層表面無(wú)變化或有黑色煙漬,一經(jīng)擦拭即脫落,即為未涂保護(hù)層的不合格的鋁箔產(chǎn)品;如果發(fā)現(xiàn)保護(hù)層面變黃,并出現(xiàn)象光環(huán)一樣的花紋,經(jīng)擦拭也不會(huì)脫落,即為涂有保護(hù)層的產(chǎn)品。但是為了保證使用質(zhì)量,最好的辦法是采用熱封儀來(lái)檢測(cè)保護(hù)層的耐熱性、保護(hù)層的耐熱性指標(biāo)好壞決定PTP鋁箔在包裝藥品時(shí)包裝機(jī)的熱輥(版)是否對(duì)鋁箔表面圖文造成破壞。檢測(cè)時(shí),用一臺(tái)2kg壓力熱封儀對(duì)鋁箔的圖文表面進(jìn)行200℃、1s的力加熱加壓,觀察印刷圖文是否有明顯脫落。

   
  3.4.3鋁箔涂布粘合劑不均勻鋁箔印刷表面涂保護(hù)劑,而另一面涂粘合劑,粘合劑涂層是否均勻、有無(wú)漏涂將直接影響到泡罩包裝的封合質(zhì)量,即密封性能。

   
  簡(jiǎn)單判別方法:在光線充足的地方,用肉眼觀察,如發(fā)現(xiàn)有清晰線狀的直線條紋、或非常短的間斷或不間斷的直線橫紋,即為不合格產(chǎn)品。合格產(chǎn)品的粘合層面應(yīng)為非常光滑無(wú)瑕疵。檢測(cè)與定量方法:用萬(wàn)分之一分析天平,在成品中取100mm×100mm試樣5片,分別稱量,再用乙酸乙酯、丁酮或其它溶劑擦去粘合劑,再稱量;二者質(zhì)量之差即為涂布量,并求出5片涂布量的平均值,各片涂布量與平均值之間的差異應(yīng)不大于±l2.5%。


  另外,粘合層厚度對(duì)粘接牢固程度影響較大,粘合層涂得太薄,熱壓PVC硬片時(shí)會(huì)因缺料而降低粘接牢度。采用熱封儀來(lái)檢測(cè)粘合層的熱封強(qiáng)度就能判定是否達(dá)到質(zhì)量要求,檢測(cè)時(shí)模切1塊100mm的正方形,用1臺(tái)壓力2kg、溫度為150℃熱封儀將鋁箔和等大小的PVC片熱封1s。再用15mm的專用模切器,裁切成15mm的條形。放在拉力實(shí)驗(yàn)儀上測(cè)試?yán)Φ拇笮〖礊闊岱鈴?qiáng)度。鋁箔粘合層與PVC的熱封強(qiáng)度應(yīng)≥7.0N/15mm。
 

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