實(shí)際上，并非每一種香精和每一種香味都適合制成微膠囊，如皮革、巧克力或咖啡的香味就屬于難以復(fù)制的香味。香味油墨的供貨商必須在香味印刷的設(shè)計(jì)階段進(jìn)行香精膠囊化試驗(yàn)。進(jìn)行香味印刷時(shí)除在專供試驗(yàn)用的印刷機(jī)上進(jìn)行初步試驗(yàn)外，還必須在將要進(jìn)行香味印刷的印刷機(jī)上進(jìn)行實(shí)地打樣，否則一旦投入實(shí)際印刷生產(chǎn)，印刷效果達(dá)不到預(yù)期要求，會(huì)造成重大損失。

    
　　紙張印刷油墨自身的味道會(huì)影響香味印刷效果。所以，在進(jìn)行香味印刷時(shí)，應(yīng)選用本身味道較小的油墨，并對(duì)紙張和油墨進(jìn)行試驗(yàn)。此外，印刷油墨中的添加劑會(huì)由于揮發(fā)作用而改變印品預(yù)期的香味，所以在進(jìn)行香味印刷時(shí)要格外小心。

    
　　目前市場(chǎng)上運(yùn)用于香味印刷的香料種類主要有水果味：青蘋果、櫻桃、藍(lán)漿果、草莓、西瓜等；花草類：洋槐、大波斯菊、山茶、櫻花、山茶花等；飲料和食品類：威士忌、可可茶、芥末、咖喱等；其它類：蚊香、杉麝香、桂皮、薄荷等。

    
　　香味絲網(wǎng)印刷的印刷適性
　　由于香味油墨中的微膠囊顆粒較粗，所以在選擇絲網(wǎng)時(shí)，宜選用通透性好的尼龍單絲網(wǎng)，并且開孔度要大一些，網(wǎng)目數(shù)在150目左右。刮墨刀一般選用聚氨酯橡膠材料，此種刮刀無氣孔，耐腐蝕，體積穩(wěn)定。

   
　　 絲網(wǎng)印刷對(duì)油墨黏度有較高的要求，理想黏度值大約為2pa.s左右。香味油墨在絲網(wǎng)印刷之前要進(jìn)行黏度調(diào)整，最好用黏度計(jì)測(cè)定，然后稱量添加一定量的稀釋劑，使之具有合適的黏度。

    
　　印刷香味油墨時(shí)速度不能太快，以免刮墨刀摩擦產(chǎn)生太多的熱量而使溫度過高，導(dǎo)致微膠囊顆粒破裂。這里所說的印刷速度是指印刷時(shí)墨刀的速度。為了保證質(zhì)量，刀速應(yīng)與填墨和釋墨的速度相適應(yīng)。刀速太慢，影響生產(chǎn)速度；刀速太快，會(huì)造成填墨不足，印跡不完整，或釋墨速度跟不上，以至墨刀后粘連段過長，影響印刷質(zhì)量。

    
　　填墨和釋墨速度均與外力大小、網(wǎng)孔尺寸及油墨的流變性能有關(guān)。墨刀以速度v通過孔徑m。所需的時(shí)間應(yīng)等于油墨從上到下經(jīng)過絲網(wǎng)厚度f的時(shí)間，即：m/v=f/v1，其中v1為油墨在網(wǎng)孔內(nèi)的流動(dòng)速度。若已知網(wǎng)孔的孔徑m，則可求出油墨的剪切速率：s=v1/(m/2)=2fv/m2式中s代表油墨固有的流變特性，決定著油墨的流動(dòng)量，不管絲網(wǎng)和刀速如何組合，只要剪切速率保持不變，就能保證同樣的墨流量。由此可見，利用這個(gè)公式，可以改變刀速。對(duì)于香味絲網(wǎng)印刷，為了使刀速與填墨和釋墨的速度相適應(yīng)，獲得良好的印刷質(zhì)量，在滿足上述關(guān)系的條件下，還要選擇合適的s值，從而保證微膠囊不因受熱而破裂。

    
　　香味絲網(wǎng)印刷壓力不能太大，可通過試印找出合適的壓力。在試印過程中，除要注意刮板刮動(dòng)后版面上的油墨是否均勻外，還要觀察微膠囊是否破裂，有無香味飄出來。

    
　　香味絲網(wǎng)印刷油墨的干燥溫度不能過高，否則微膠囊會(huì)破裂，也不能用紫外線干燥。我們認(rèn)為較理想的干燥方式為揮發(fā)干燥。適當(dāng)提高干燥溫度和加大空氣流速可提高墨層干燥速度。由于絲印油墨溶劑揮發(fā)出的氣體密度大于空氣密度，在向干燥臺(tái)送風(fēng)時(shí)，從下部送風(fēng)效果為好。



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