綠色印刷說分明
2010-08-19 15:34 來源:海德堡中國 責編:Victoria
- 摘要:
- 印刷過程中的第二大開支就是能源消耗。一臺3B幅面帶上光和干燥單元的六色印刷機平均耗能140千瓦。其年耗電量相當于排放了290噸二氧化碳。其中,印刷機運行耗能占26%,干燥單元、供氣系統(tǒng)和冷卻裝置的耗能分別占35%、20%和8%,其他耗能占11%。
【CPP114】訊:綠色印刷不是短暫的時尚,而是必然的趨勢。環(huán)保的印刷方式將道德責任與經(jīng)濟優(yōu)勢集于一身。一個現(xiàn)成的例子就是,一臺攜帶全套環(huán)保裝備的速霸XL105-6+L與一臺標準配置的速霸XL105相比,每年可節(jié)約21萬歐元的運營成本。
無論是"綠色IT"、混合動力機車還是有機食品,綠色產(chǎn)品正在征服整個市場。海德堡公司也在積極推動這一進程。自1992年以來,保護生態(tài)環(huán)境已成為公司的一項正式目標。同時,隨著綠色印刷解決方案的范疇越來越寬泛,其全球銷量逐年增長。越來越多的印刷廠意識到環(huán)保型投資能為他們帶來贏利。一方面,環(huán)保法規(guī)將會越來越嚴格;另一方面,印刷廠的客戶需要環(huán)保型印刷品,一部分是出于積極改善企業(yè)形象的考慮,而這樣的客戶也越來越多。對大多數(shù)尤其是活躍在國際市場上的印刷企業(yè)來說,即便業(yè)務(wù)報告上標有"對氣候無害",或使用了由森林管理委員會(Forest Stewardship Council)等機構(gòu)認證的紙張,他們要解決的問題也不少。無庸置疑,能夠提供環(huán)保解決方案的印刷廠具有明顯的優(yōu)勢,而且這些優(yōu)勢只會繼續(xù)擴大。
兩三年后收回投資。
"綠色印刷不僅僅是印刷廠要傳遞給客戶們的理念",海德堡外圍設(shè)備產(chǎn)品總監(jiān)?•弗布魯特表示,"環(huán)保的生產(chǎn)方式還能為廠方節(jié)約大量成本。只可惜,意識到這一點的人并不多。"以一臺帶有全套環(huán)保裝備的速霸XL105-6+L膠印機為例,海德堡對其一年的節(jié)約潛力進行過計算,與一臺標準配置的速霸XL105相比,其能源消耗降低了20%,廢料開銷則減少到三分之一,此外,它消耗的油墨、酒精、清潔劑、水和噴粉也大大減少了。使用這套裝備的印刷廠,假設(shè)日生產(chǎn)三班倒,那么每年可節(jié)約21萬歐元。?苏f,企業(yè)在環(huán)保技術(shù)上的投資大約兩三年后就可以收回。事實上,如果把下列因素考慮在內(nèi)的話--由于印刷準備時間縮短帶來了更高的生產(chǎn)力、獲得新客戶的機會、以及在原料和能源價格飛漲之時企業(yè)仍能保持額外的節(jié)余--投資回收期無疑會更短。
節(jié)約190噸紙。
經(jīng)濟核算的數(shù)字反映在生態(tài)學上一樣很可觀。就單張紙膠印而言,最重要的環(huán)境因素是廢張。假如每個活件平均產(chǎn)生600張過版紙,一臺3B幅面印刷機每天三班倒,一年將產(chǎn)生總計280多噸廢張,相當于排放了300噸二氧化碳。而"環(huán)保版"速霸XL105-6+L可將每個活件的廢張減少到400張,每年可節(jié)省190噸紙,相當于3000棵樹。這些巨大的生態(tài)效益并不難實現(xiàn),使用印通印前接口或印通印刷車間管理器來預設(shè)墨區(qū),使用印通色彩助理來輕松優(yōu)化色彩的預設(shè)置,以及使用印通軸控制系統(tǒng)、印通圖像質(zhì)量控制系統(tǒng)或印通在機控制系統(tǒng)進行色彩測量和調(diào)控,都能達成這一目標。
舉個例子,印通在機控制系統(tǒng)可以在印刷機運行時--而且是以任一速度運行的同時,對色彩與套準進行測量和校準。為此,在最后一個印刷單元上需安裝一個分光光度測量單元;對于翻轉(zhuǎn)機型,在紙張翻轉(zhuǎn)裝置前還需再安裝一個測量單元。這些單元要對四色、專色以及套準實施測量。如果需要調(diào)節(jié)套準或墨區(qū),這些信息會直接傳送到印通印控中心。?私忉尩溃"印刷工不需要拉動紙張,相反,他們可以在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的同時完成調(diào)節(jié)工作。"此外,全自動的調(diào)節(jié)也確保了整個印刷過程中色彩的高度一致。
全新的干燥技術(shù)。
印刷過程中的第二大開支就是能源消耗。一臺3B幅面帶上光和干燥單元的六色印刷機平均耗能140千瓦。其年耗電量相當于排放了290噸二氧化碳。其中,印刷機運行耗能占26%,干燥單元、供氣系統(tǒng)和冷卻裝置的耗能分別占35%、20%和8%,其他耗能占11%。
為了進一步降低印刷機上耗能量最高的裝備--干燥單元的耗電量,海德堡將干燥單元散熱片降低到紙張上方8厘米的位置。"這個紅外散熱片就像你家里的太陽燈,離它越近,就越感到溫暖",?苏f。而距離每縮短1厘米,就意味著能耗降低5%。另外,Y型干燥單元還給全球市場帶來了一項重大創(chuàng)新:干燥系統(tǒng)排放的熱空氣可以循環(huán)利用,這在業(yè)內(nèi)是首開先河,如此一來,又可節(jié)約30%的能耗。新式電源更是降低了干燥單元的待機能耗。

無論是"綠色IT"、混合動力機車還是有機食品,綠色產(chǎn)品正在征服整個市場。海德堡公司也在積極推動這一進程。自1992年以來,保護生態(tài)環(huán)境已成為公司的一項正式目標。同時,隨著綠色印刷解決方案的范疇越來越寬泛,其全球銷量逐年增長。越來越多的印刷廠意識到環(huán)保型投資能為他們帶來贏利。一方面,環(huán)保法規(guī)將會越來越嚴格;另一方面,印刷廠的客戶需要環(huán)保型印刷品,一部分是出于積極改善企業(yè)形象的考慮,而這樣的客戶也越來越多。對大多數(shù)尤其是活躍在國際市場上的印刷企業(yè)來說,即便業(yè)務(wù)報告上標有"對氣候無害",或使用了由森林管理委員會(Forest Stewardship Council)等機構(gòu)認證的紙張,他們要解決的問題也不少。無庸置疑,能夠提供環(huán)保解決方案的印刷廠具有明顯的優(yōu)勢,而且這些優(yōu)勢只會繼續(xù)擴大。
兩三年后收回投資。
"綠色印刷不僅僅是印刷廠要傳遞給客戶們的理念",海德堡外圍設(shè)備產(chǎn)品總監(jiān)?•弗布魯特表示,"環(huán)保的生產(chǎn)方式還能為廠方節(jié)約大量成本。只可惜,意識到這一點的人并不多。"以一臺帶有全套環(huán)保裝備的速霸XL105-6+L膠印機為例,海德堡對其一年的節(jié)約潛力進行過計算,與一臺標準配置的速霸XL105相比,其能源消耗降低了20%,廢料開銷則減少到三分之一,此外,它消耗的油墨、酒精、清潔劑、水和噴粉也大大減少了。使用這套裝備的印刷廠,假設(shè)日生產(chǎn)三班倒,那么每年可節(jié)約21萬歐元。?苏f,企業(yè)在環(huán)保技術(shù)上的投資大約兩三年后就可以收回。事實上,如果把下列因素考慮在內(nèi)的話--由于印刷準備時間縮短帶來了更高的生產(chǎn)力、獲得新客戶的機會、以及在原料和能源價格飛漲之時企業(yè)仍能保持額外的節(jié)余--投資回收期無疑會更短。
節(jié)約190噸紙。
經(jīng)濟核算的數(shù)字反映在生態(tài)學上一樣很可觀。就單張紙膠印而言,最重要的環(huán)境因素是廢張。假如每個活件平均產(chǎn)生600張過版紙,一臺3B幅面印刷機每天三班倒,一年將產(chǎn)生總計280多噸廢張,相當于排放了300噸二氧化碳。而"環(huán)保版"速霸XL105-6+L可將每個活件的廢張減少到400張,每年可節(jié)省190噸紙,相當于3000棵樹。這些巨大的生態(tài)效益并不難實現(xiàn),使用印通印前接口或印通印刷車間管理器來預設(shè)墨區(qū),使用印通色彩助理來輕松優(yōu)化色彩的預設(shè)置,以及使用印通軸控制系統(tǒng)、印通圖像質(zhì)量控制系統(tǒng)或印通在機控制系統(tǒng)進行色彩測量和調(diào)控,都能達成這一目標。
舉個例子,印通在機控制系統(tǒng)可以在印刷機運行時--而且是以任一速度運行的同時,對色彩與套準進行測量和校準。為此,在最后一個印刷單元上需安裝一個分光光度測量單元;對于翻轉(zhuǎn)機型,在紙張翻轉(zhuǎn)裝置前還需再安裝一個測量單元。這些單元要對四色、專色以及套準實施測量。如果需要調(diào)節(jié)套準或墨區(qū),這些信息會直接傳送到印通印控中心。?私忉尩溃"印刷工不需要拉動紙張,相反,他們可以在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的同時完成調(diào)節(jié)工作。"此外,全自動的調(diào)節(jié)也確保了整個印刷過程中色彩的高度一致。
全新的干燥技術(shù)。
印刷過程中的第二大開支就是能源消耗。一臺3B幅面帶上光和干燥單元的六色印刷機平均耗能140千瓦。其年耗電量相當于排放了290噸二氧化碳。其中,印刷機運行耗能占26%,干燥單元、供氣系統(tǒng)和冷卻裝置的耗能分別占35%、20%和8%,其他耗能占11%。
為了進一步降低印刷機上耗能量最高的裝備--干燥單元的耗電量,海德堡將干燥單元散熱片降低到紙張上方8厘米的位置。"這個紅外散熱片就像你家里的太陽燈,離它越近,就越感到溫暖",?苏f。而距離每縮短1厘米,就意味著能耗降低5%。另外,Y型干燥單元還給全球市場帶來了一項重大創(chuàng)新:干燥系統(tǒng)排放的熱空氣可以循環(huán)利用,這在業(yè)內(nèi)是首開先河,如此一來,又可節(jié)約30%的能耗。新式電源更是降低了干燥單元的待機能耗。
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