【CPP114】訊：瓦楞輥是一組加熱元件，其電加熱、燃?xì)饧訜�、油加熱和普通的蒸汽加熱的瓦楞輥，其中蒸汽加熱因其在熱交換時(shí)傳熱速度快、溫度穩(wěn)定易控制（飽和蒸汽具有在特定的壓力下的溫度與總含熱量為固定和唯一的特性），能在單位時(shí)間和單位面積內(nèi)穩(wěn)定地提供相同的熱量，因此是連續(xù)式生產(chǎn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線最佳的供熱方式。

　　普通的蒸汽加熱瓦楞輥內(nèi)的冷凝水回收系統(tǒng)是采用虹吸式。瓦楞輥運(yùn)行時(shí)，原紙與之連續(xù)進(jìn)行熱交換，蒸汽釋放潛熱后還原成冷凝水，并在輥體內(nèi)壁形成一層水膜且逐漸加厚，由蒸汽的壓力把冷凝水經(jīng)虹吸管連續(xù)的排出。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便，但輥體內(nèi)壁形成的液體水膜勢(shì)必阻礙蒸汽的傳熱效率，當(dāng)瓦楞輥停運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷凝水會(huì)積存在底部，瓦楞輥會(huì)因上下部的溫差而變形彎曲，從而使再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的前期會(huì)出現(xiàn)很多廢品，并造成瓦楞輥的不均勻磨損。

　　各有特色的快速加熱和冷凝水防積快排結(jié)構(gòu)是目前世界上普遍應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)瓦楞輥產(chǎn)品的主要特點(diǎn)。熱能凹槽式冷凝水回收系統(tǒng)是在瓦楞輥內(nèi)壁圓周等分開(kāi)凹槽，使冷凝水流向一端更深的環(huán)形凹槽，由虹吸管排出。由于凹槽使內(nèi)壁不易形成水膜，也不會(huì)停運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在底部積水，并增加了熱交換面積，所以提高了傳熱效率，且避免了停機(jī)時(shí)瓦楞輥的變形。

　　干燥動(dòng)態(tài)系統(tǒng)在瓦楞輥輥體的一端圓弧槽內(nèi)有三片圓弧形閥門(mén)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，離心作用使閥門(mén)片貼向圓弧槽的外壁，排水孔打開(kāi)，冷凝水經(jīng)圓錐面引入圓弧槽內(nèi)的排水孔排出。停機(jī)時(shí)，重力使上部的閥片關(guān)上排水孔，下部的閥片打開(kāi)排水孔，實(shí)現(xiàn)底部無(wú)積水。其中以周邊加熱系統(tǒng)的使用性能更好，無(wú)論瓦楞輥是處在運(yùn)轉(zhuǎn)還是停止?fàn)顟B(tài)，由于蒸汽壓力的作用，高速蒸汽流連續(xù)不斷的把冷凝水排出，瓦楞輥不會(huì)因冷凝水造成的溫度不均而引起變形，避免了停車后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因瓦楞輥的變形而造成的廢紙板及瓦楞輥和壓力輥的非正常磨損，尤其是在高速生產(chǎn)線上（比較有代表性的有德國(guó)BHS）。輥體壁上等分的加熱孔使熱交換的面積增加了很多，傳熱效率非常好。各種形式的瓦楞輥在我國(guó)制造技術(shù)上完全沒(méi)有問(wèn)題，比如周邊加熱系統(tǒng)，在塑料行業(yè)上的很多加熱輥筒都是這種結(jié)構(gòu)，但是這種形式的瓦楞輥的推廣還需要有與之配套的旋轉(zhuǎn)接頭。


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