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包裝印刷的色彩復制問題的解決方法

2010-06-25 00:00 來源:中國建材采購網(wǎng) 責編:龜山隱真

   
   配色工藝

    
  分析原稿顏色:調(diào)色是針對原稿的色樣進行的,為了減少調(diào)色的盲目性,必須首先對原稿色彩進行分析,以確定需要原色墨的色相和比例。分析原稿主要是采用儀器測色和人眼比色相結(jié)合的辦法。利用印刷色譜確定三原色油墨比例較為簡單實用,可根據(jù)色譜中標注的原色網(wǎng)點面積百分比計算三原色墨及白墨含量。

    
  配色:按照計算出的配比,先稱取少量原色墨進行調(diào)配。注意墨色與原稿色的時時比較,當兩者顏色接近時,可取所調(diào)墨在刮樣紙上進行刮樣對比,如此反復,直到兩色完全一致。比色時,油墨應打均勻,并且墨層越薄越好,為了保證色樣色相的準確性,紙張應與印刷時所用的紙張相同。亮度和飽和度的調(diào)整是通過添加白墨和黑墨實現(xiàn)的。需要加入白、黑墨時,應特別注意稱量的準確性。

    
  待調(diào)配出來的油墨達到原稿要求后,可按比例進行批量油墨的調(diào)配。一批活件所用油墨的調(diào)配量通常由紙張的種類規(guī)格、圖像面積、印數(shù)多少以及損耗量來確定,并就多不就少的原則進行。

    
  記錄:配制完成就將調(diào)墨用的各色油墨的配比、調(diào)墨油、燥油、油墨型號、數(shù)量、廠家等信息進行詳細登記,方便以后配墨時作為參考。

    
  其他注意事項:在分析原稿、比色時,最好在標準光源或接近日光的光源下進行,同時要注意待墨膜干燥后再進行比色,以減少視覺誤差。盡量使用接近于原色墨或其他單一顏色的油墨時行配色,配色使用色墨過多,其亮度和飽和度就越差,從而影響印刷效果。所以說配色時油墨種數(shù)越少越好,最好選擇同一個生產(chǎn)廠家的油墨產(chǎn)品。

    
  調(diào)色時要充分了解本廠設備日常印刷速度和印刷壓力,并控制好油墨粘度。不同的印刷速度和壓力下印制出的印品色相深淺會有不同,所以在低速下調(diào)配好的油墨必須要待印速開到正常車速后要再次與原稿核對,以免存在色差,造成浪費。

    
  油墨調(diào)出來之后,如果發(fā)現(xiàn)上機印刷出來的色樣與原稿有誤差應及時糾正。換色時要將墨斗、墨輥清洗干凈,避免清洗不潔凈而產(chǎn)生偏色。對印刷后剩余的專色墨,仍可根據(jù)新稿件的色相作調(diào)配,但往往飽和度偏灰,特別是從墨斗取回的剩余油墨,很有可能已被乳化或印刷適性有所改變。



 
  
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