【CPP114】訊：6月5日，2010年第五屆企業(yè)社會(huì)責(zé)任國(guó)際論壇暨“2009金蜜蜂企業(yè)社會(huì)責(zé)任·中國(guó)榜”發(fā)布典禮在北京隆重舉行，富士膠片（中國(guó)）投資有限公司以其極具行業(yè)示范效應(yīng)的環(huán)保印刷產(chǎn)品案例榮獲“金蜜蜂獎(jiǎng)·入圍企業(yè)”。
 

　　根據(jù)主辦方介紹，“金蜜蜂”型企業(yè)是具有可持續(xù)發(fā)展模式的企業(yè)的代表和象征。因?yàn)槊鄯涫悄壳笆澜缟献罟爬稀⒆罹邆�(gè)性、最聰明、最文明的物種之一，在地球上已生存一億兩千萬年之久。蜜蜂采蜜、釀蜜，供自己生存、人類享用的同時(shí)為植物傳粉，促進(jìn)了植物的繁衍，也為自己帶來了更多的花源，蜜蜂的這種與自然界和諧共生的生存模式就是一種負(fù)責(zé)任的生存模式，是地球上可持續(xù)生存發(fā)展模式的典范。“金蜜蜂”型企業(yè)的尋找和評(píng)選活動(dòng)，是為了通過宣傳和鼓勵(lì)認(rèn)真履行社會(huì)責(zé)任的企業(yè)，來推動(dòng)全社會(huì)形成鼓勵(lì)企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的良好氛圍。
 

　　“金蜜蜂企業(yè)社會(huì)責(zé)任·中國(guó)榜”每年發(fā)布一次，今年已是第三屆，在將近6個(gè)月的評(píng)選過程中，共有300余家企業(yè)參與，經(jīng)過提交評(píng)估問卷和“責(zé)任競(jìng)爭(zhēng)力”實(shí)踐案例及知名企業(yè)社會(huì)責(zé)任專家委員的審核，最終共有60多家企業(yè)脫穎而出，榮獲“金蜜蜂獎(jiǎng)企業(yè)”或“金蜜蜂獎(jiǎng)·入圍企業(yè)”，成為中國(guó)企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任實(shí)踐的先鋒榜樣。
 

　　富士膠片公司本次活動(dòng)的參評(píng)案例是《印刷技術(shù)革新推動(dòng)行業(yè)環(huán)�！罚�作為一家以技術(shù)研發(fā)為導(dǎo)向，實(shí)行多元化經(jīng)營(yíng)的大型跨國(guó)公司，富士膠片目前已經(jīng)將事業(yè)拓展到影像、信息、文件處理三大事業(yè)遍及全球200多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。在信息事業(yè)的印刷領(lǐng)域，富士膠片多年來一直從事面向制版膠片、膠版印刷的ps版、ctp版、制版機(jī)、印前處理軟件等各種印刷材料和設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為印刷產(chǎn)業(yè)以及現(xiàn)代社會(huì)的文化傳播和經(jīng)濟(jì)交流提供著有力的印刷產(chǎn)品和技術(shù)支持。
 

　　雖然印刷已經(jīng)成為衡量文明和時(shí)代發(fā)展的一個(gè)顯著指標(biāo)，但印刷業(yè)在發(fā)展的同時(shí)，也會(huì)給環(huán)境帶來沉重的負(fù)荷。印刷過程存在廢氣廢水、廢物的排放。傳統(tǒng)印刷制版顯影流程所產(chǎn)生的顯影廢液包括有二甲苯、溴化銀等毒害化學(xué)物質(zhì)，如果未經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。此外，印版的水洗過程也會(huì)產(chǎn)生廢液，通常每張印版經(jīng)自來水沖洗又會(huì)有4升廢液產(chǎn)生。據(jù)統(tǒng)計(jì)，月使用5000張版的傳統(tǒng)制版工藝印刷企業(yè)，產(chǎn)生的顯影廢液量約達(dá)37.85噸/月。目前，中國(guó)印刷企業(yè)數(shù)量已超過10萬家，規(guī)模如此龐大的企業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢液，會(huì)給企業(yè)的廢液處理工程以及周邊環(huán)境帶來一定的負(fù)擔(dān)。
 

　　作為致力于為印刷行業(yè)提供最佳解決方案和高品質(zhì)服務(wù)的公司，富士膠片公司如何通過技術(shù)革新，來推動(dòng)行業(yè)的環(huán)境保護(hù)？基于印刷業(yè)的環(huán)�，F(xiàn)狀，富士膠片通過在印刷技術(shù)領(lǐng)域的獨(dú)有技術(shù)研發(fā)，推陳出新，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品環(huán)保化的四次跨越，奏響了“富士膠片環(huán)保印刷四部曲”：第一部，率先舍棄傳統(tǒng)膠片，投身到數(shù)碼化產(chǎn)品的革命性研發(fā)，向業(yè)界提供熱敏和光敏ctp，2003年富士膠片在中國(guó)第一個(gè)引入ctp版材的生產(chǎn)線，帶動(dòng)了中國(guó)印刷行業(yè)的生產(chǎn)工藝革新；第二部，富士膠片開發(fā)出有別于其他行業(yè)品牌的“物理＋化學(xué)”的特有顯影技術(shù)，以弱堿顯影替代普通的強(qiáng)堿顯影，ctp顯影液濃度較其他品牌低2/3，ctp顯影時(shí)間較常規(guī)至少快40～50%，產(chǎn)品極為低耗、更加環(huán)保；第三部，研發(fā)推出顯影廢液處理機(jī)econex將顯影液廢液進(jìn)行壓縮處理，分離為7/8的循環(huán)水與1/8的濃縮廢液，提高水的循環(huán)使用、減少廢液產(chǎn)生量；第四部，免處理ctp系列產(chǎn)品的推出，直接跳過顯影環(huán)節(jié)，徹底避免了顯影廢液的產(chǎn)生：富士膠片針對(duì)報(bào)業(yè)的pro-vn，無需再使用傳統(tǒng)的腐蝕性顯影藥液，涂膠處理后可直接上機(jī)印刷，商業(yè)用熱敏完全免顯影ctp版系列pro-t2，革命性顛覆傳統(tǒng)成像技術(shù)，無需再使用沖版機(jī)及任何化學(xué)藥液，直接上機(jī)印刷，真正實(shí)現(xiàn)了印前工藝流程的顯影廢液零排放、零污染。
 

　　隨著印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來無需使用制版膠片，通過直接輸出至印版的ctp技術(shù)得到快速普及，與傳統(tǒng)制版流程相比，降低了40%的廢液排放，二氧化碳排放量可減少2/3，而免處理ctp版材的使用則更進(jìn)一步做到了零廢液排放。以月用量5000張版的印刷企業(yè)為例，使用傳統(tǒng)膠片制版，在印前環(huán)節(jié)的年耗水量將達(dá)到420噸，總廢液量可達(dá)到454.2噸，二氧化碳排放272.5噸，若以植樹補(bǔ)償需14890棵。如果全國(guó)十萬多家印刷廠全部使用普通ctp制版工藝，全年將能節(jié)約至少540萬噸水資源，可以解決旱區(qū)約440萬人全年的飲水問題，每年降低至少360萬噸的二氧化碳排放。如果更進(jìn)一層，全部采用免處理ctp制版工藝，每年能節(jié)約至少1260萬噸水資源，解決上千萬人的飲水問題，至少降低810萬噸的二氧化碳排放。由此可見，環(huán)保印刷版材的使用，能從很大程度上解決印刷企業(yè)普遍存在的水資源耗費(fèi)、廢液排放及治理、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)力成本等多方面的問題。
 

　　ctp技術(shù)的不斷普及發(fā)展使得ctp版材在全球市場(chǎng)的需求不斷擴(kuò)大，目前富士膠片公司已經(jīng)確立了日本、中國(guó)、美國(guó)、歐洲四極ctp生產(chǎn)體制，中國(guó)也是唯一一個(gè)擁有兩家版材生產(chǎn)企業(yè)的國(guó)家，另外公司擴(kuò)充投資150億日元的歐洲生產(chǎn)線也在2010年啟動(dòng)。除了面向發(fā)達(dá)國(guó)家，富士膠片公司還積極面向市場(chǎng)成長(zhǎng)顯著的金磚四國(guó)、潛力十一國(guó)進(jìn)行印刷版材和設(shè)備的市場(chǎng)供應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)全球市場(chǎng)占有率40%的目標(biāo)。置身于這樣一個(gè)極具發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?chǎng)，以綠色為企業(yè)標(biāo)志色、“綠色政策”為生產(chǎn)指針的富士膠片公司，身負(fù)著重大的環(huán)保使命。一直以來，富士膠片都以高技術(shù)水準(zhǔn)的產(chǎn)品引領(lǐng)社會(huì)生產(chǎn)和生活的變革，那么在印刷事業(yè)領(lǐng)域，富士膠片將繼續(xù)致力于產(chǎn)品的環(huán)保技術(shù)革新，并通過免處理ctp版的普及應(yīng)用，從印刷最前端抓住環(huán)境影響的根源，為環(huán)境保護(hù)、人類發(fā)展做出貢獻(xiàn)。