
- 2019年7月10日-12日,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨


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淺談PVC標(biāo)簽的異形瓶收縮問題
2010-04-09 08:57 來源:標(biāo)簽與貼標(biāo) 責(zé)編:Victoria
- 摘要:
- 對于橫向來說,若采用蒸氣工藝變形的幅度較。ㄒ话阍0.5mm~1mm左右),若采用電熱工藝,由于烘道內(nèi)部存在熱量分布不均勻的先天不足,導(dǎo)致標(biāo)簽收縮過程中的受熱不穩(wěn)定,相同產(chǎn)品的瓶子和商標(biāo)收縮后引起圖案的橫向變形差異較大(變形數(shù)值一般在1mm~5mm左右),沒有規(guī)律性,較難控制。
【CPP114】訊:近年來由于熱收縮標(biāo)簽的貼體包縛、印刷圖案鮮艷、適于大批量生產(chǎn)等特性,越來越多地被各種產(chǎn)品所使用,特別是PVC標(biāo)簽受到各大飲料生產(chǎn)廠家的青睞。但由于生產(chǎn)廠家所采用的收縮設(shè)備和工藝有較大差異,從而導(dǎo)致收縮效果的差異,這里著重針對異形瓶作一淺談。
在談及收縮效果之前,我們先把幾種不同的收縮工藝作一比較,見下表。

在談及收縮效果之前,我們先把幾種不同的收縮工藝作一比較,見下表。

從上表可以看出無論是從收縮效果方面,還是從生產(chǎn)效率方面,都體現(xiàn)出了蒸氣工藝的優(yōu)越性,對于異形瓶收縮至少以下幾點(diǎn)是要注意的:
1.上部小下部大的瓶型
該瓶型較多應(yīng)用于花生醬、牛奶、果汁等食品行業(yè)中,例如上海達(dá)能唯爽乳酪飲品瓶、蒙牛大粒果實瓶、徐州天山雪冰乳瓶、北京華邦果汁醋爽瓶等,此類瓶型在進(jìn)行商標(biāo)熱收縮時,最佳方案--使用蒸氣工藝。首先收縮底部,而且要使收縮應(yīng)力達(dá)到最大值,以防止受到在上部收縮的過程中所產(chǎn)生的向上的矢量應(yīng)力的影響,商標(biāo)產(chǎn)生向上的位移,造成瓶體下部商標(biāo)覆蓋不上的缺陷;如果采用電熱工藝,由于其熱源不具有位置性,所以其無法按前面所說的先縮下部的工藝方法操作,也就是說不可避免地會漏出下部較多瓶體。在這種工藝條件下要想得到改善,可以從改進(jìn)瓶體下部的弧度出發(fā),將原來具有的漸變弧面變小,從而形成一個明顯的臺階,以鎖定標(biāo)簽下部。從標(biāo)簽的縱向收縮率角度去改善也是一個輔助方法,但不如前一種的改善方法效果好。
2.上部大下部小的瓶型
該瓶型較多使用于杯式的快泡面和冰淇淋等行業(yè)中。例如和路雪、雀巢等的冰激凌外包裝盒。該類杯型具有表面較光滑沒有突起等特點(diǎn),一般都采用空包裝電熱工藝進(jìn)行商標(biāo)收縮。由于無法調(diào)節(jié)熱源位置,所以收縮過程是上部和下部同時進(jìn)行的,此時會因收縮過程中產(chǎn)生的矢量應(yīng)力導(dǎo)致標(biāo)簽下移。通過改變局部杯體的形狀(例如我們可以在上端增加一圈突起的部分,以固定標(biāo)簽的上端),可以從根本上消除此類現(xiàn)象,也有些廠家采取在標(biāo)簽背面的上端涂膠的形式來解決, 但不如前一種的解決方法效果好。
3.兩頭大中間小的瓶型
該瓶型較多應(yīng)用于牛奶、飲料等行業(yè),例如上海達(dá)能高鈣特濃奶瓶、蒙牛酸酸乳瓶、北京太子奶乳酸菌奶瓶等,該類瓶型一般采用蒸氣工藝,如果使用電熱工藝難于控制,很難避免標(biāo)簽向中間移動。在使用蒸氣時也是要遵循下—中—上的順序進(jìn)行收縮。如果瓶身表面沒有縱向條紋而是光滑面時,為了避免空氣積聚在標(biāo)簽中間位置散不出去,要在標(biāo)簽表面打出若干透氣孔。
4.兩頭小中間大的瓶形
該瓶型也多用于飲料行業(yè),例如屈臣氏水瓶等。該類瓶型一般采用蒸氣工藝,按中—下—上的順序收縮,才能保證標(biāo)簽位置的準(zhǔn)確性。
除了上面說過的收縮工藝上的注意事項外,在異型瓶標(biāo)簽設(shè)計,產(chǎn)品縮標(biāo)生產(chǎn),用戶收貨驗收等方面還存在以下問題應(yīng)得到重視。
1.對于異形瓶的標(biāo)簽在設(shè)計時必須把圖案變形的環(huán)節(jié)考慮進(jìn)去,我們稱為予變形設(shè)計環(huán)節(jié),即在電腦里使用3DMAX的軟件對稿件進(jìn)行三維立體的模擬縮標(biāo),使客戶確認(rèn)模擬后的結(jié)果,從而反推得到收縮前的印刷圖案,使標(biāo)簽圖案設(shè)計方案完善合理。由于印刷所用的基材其縱向收縮率會有所差異(一般有2%~3%的誤差),所以收縮后的標(biāo)簽其圖案的縱向位置也會有所差異,從而導(dǎo)致有輕微變形和位移(一般在0.5mm~2mm左右);對于橫向來說,若采用蒸氣工藝變形的幅度較。ㄒ话阍0.5mm~1mm左右),若采用電熱工藝,由于烘道內(nèi)部存在熱量分布不均勻的先天不足,導(dǎo)致標(biāo)簽收縮過程中的受熱不穩(wěn)定,相同產(chǎn)品的瓶子和商標(biāo)收縮后引起圖案的橫向變形差異較大(變形數(shù)值一般在1mm~5mm左右),沒有規(guī)律性,較難控制。
2.隨著人們對產(chǎn)品的美學(xué)觀點(diǎn)的變化,被認(rèn)可的瓶體外觀多數(shù)為異形的光滑表面,且多以HDPE為材質(zhì)。收縮后會發(fā)生標(biāo)簽相對于瓶身發(fā)生轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象,這是因為HDPE瓶體本身的收縮率與標(biāo)簽的收縮率不一樣所造成的,受熱時標(biāo)簽包裹瓶體很緊無法轉(zhuǎn)動,待冷卻到室溫后,由于瓶體本身收縮導(dǎo)致尺寸減小,而標(biāo)簽基本上沒有收縮,所以就產(chǎn)生轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。對于一般的非冷凍食品來說,我們可以采用標(biāo)簽背面上膠的方法來解決,對于冷凍、低溫產(chǎn)品例如酸奶類制品,如果采用涂膠的方法,就會在冷凍、低溫的環(huán)境下發(fā)生微小皺紋,影響外觀。這個問題如何從根本上解決還有待于有關(guān)專業(yè)人士做進(jìn)一步的探討。
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1.上部小下部大的瓶型
該瓶型較多應(yīng)用于花生醬、牛奶、果汁等食品行業(yè)中,例如上海達(dá)能唯爽乳酪飲品瓶、蒙牛大粒果實瓶、徐州天山雪冰乳瓶、北京華邦果汁醋爽瓶等,此類瓶型在進(jìn)行商標(biāo)熱收縮時,最佳方案--使用蒸氣工藝。首先收縮底部,而且要使收縮應(yīng)力達(dá)到最大值,以防止受到在上部收縮的過程中所產(chǎn)生的向上的矢量應(yīng)力的影響,商標(biāo)產(chǎn)生向上的位移,造成瓶體下部商標(biāo)覆蓋不上的缺陷;如果采用電熱工藝,由于其熱源不具有位置性,所以其無法按前面所說的先縮下部的工藝方法操作,也就是說不可避免地會漏出下部較多瓶體。在這種工藝條件下要想得到改善,可以從改進(jìn)瓶體下部的弧度出發(fā),將原來具有的漸變弧面變小,從而形成一個明顯的臺階,以鎖定標(biāo)簽下部。從標(biāo)簽的縱向收縮率角度去改善也是一個輔助方法,但不如前一種的改善方法效果好。
2.上部大下部小的瓶型
該瓶型較多使用于杯式的快泡面和冰淇淋等行業(yè)中。例如和路雪、雀巢等的冰激凌外包裝盒。該類杯型具有表面較光滑沒有突起等特點(diǎn),一般都采用空包裝電熱工藝進(jìn)行商標(biāo)收縮。由于無法調(diào)節(jié)熱源位置,所以收縮過程是上部和下部同時進(jìn)行的,此時會因收縮過程中產(chǎn)生的矢量應(yīng)力導(dǎo)致標(biāo)簽下移。通過改變局部杯體的形狀(例如我們可以在上端增加一圈突起的部分,以固定標(biāo)簽的上端),可以從根本上消除此類現(xiàn)象,也有些廠家采取在標(biāo)簽背面的上端涂膠的形式來解決, 但不如前一種的解決方法效果好。
3.兩頭大中間小的瓶型
該瓶型較多應(yīng)用于牛奶、飲料等行業(yè),例如上海達(dá)能高鈣特濃奶瓶、蒙牛酸酸乳瓶、北京太子奶乳酸菌奶瓶等,該類瓶型一般采用蒸氣工藝,如果使用電熱工藝難于控制,很難避免標(biāo)簽向中間移動。在使用蒸氣時也是要遵循下—中—上的順序進(jìn)行收縮。如果瓶身表面沒有縱向條紋而是光滑面時,為了避免空氣積聚在標(biāo)簽中間位置散不出去,要在標(biāo)簽表面打出若干透氣孔。
4.兩頭小中間大的瓶形
該瓶型也多用于飲料行業(yè),例如屈臣氏水瓶等。該類瓶型一般采用蒸氣工藝,按中—下—上的順序收縮,才能保證標(biāo)簽位置的準(zhǔn)確性。
除了上面說過的收縮工藝上的注意事項外,在異型瓶標(biāo)簽設(shè)計,產(chǎn)品縮標(biāo)生產(chǎn),用戶收貨驗收等方面還存在以下問題應(yīng)得到重視。
1.對于異形瓶的標(biāo)簽在設(shè)計時必須把圖案變形的環(huán)節(jié)考慮進(jìn)去,我們稱為予變形設(shè)計環(huán)節(jié),即在電腦里使用3DMAX的軟件對稿件進(jìn)行三維立體的模擬縮標(biāo),使客戶確認(rèn)模擬后的結(jié)果,從而反推得到收縮前的印刷圖案,使標(biāo)簽圖案設(shè)計方案完善合理。由于印刷所用的基材其縱向收縮率會有所差異(一般有2%~3%的誤差),所以收縮后的標(biāo)簽其圖案的縱向位置也會有所差異,從而導(dǎo)致有輕微變形和位移(一般在0.5mm~2mm左右);對于橫向來說,若采用蒸氣工藝變形的幅度較。ㄒ话阍0.5mm~1mm左右),若采用電熱工藝,由于烘道內(nèi)部存在熱量分布不均勻的先天不足,導(dǎo)致標(biāo)簽收縮過程中的受熱不穩(wěn)定,相同產(chǎn)品的瓶子和商標(biāo)收縮后引起圖案的橫向變形差異較大(變形數(shù)值一般在1mm~5mm左右),沒有規(guī)律性,較難控制。
2.隨著人們對產(chǎn)品的美學(xué)觀點(diǎn)的變化,被認(rèn)可的瓶體外觀多數(shù)為異形的光滑表面,且多以HDPE為材質(zhì)。收縮后會發(fā)生標(biāo)簽相對于瓶身發(fā)生轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象,這是因為HDPE瓶體本身的收縮率與標(biāo)簽的收縮率不一樣所造成的,受熱時標(biāo)簽包裹瓶體很緊無法轉(zhuǎn)動,待冷卻到室溫后,由于瓶體本身收縮導(dǎo)致尺寸減小,而標(biāo)簽基本上沒有收縮,所以就產(chǎn)生轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。對于一般的非冷凍食品來說,我們可以采用標(biāo)簽背面上膠的方法來解決,對于冷凍、低溫產(chǎn)品例如酸奶類制品,如果采用涂膠的方法,就會在冷凍、低溫的環(huán)境下發(fā)生微小皺紋,影響外觀。這個問題如何從根本上解決還有待于有關(guān)專業(yè)人士做進(jìn)一步的探討。
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