【CPP114】訊：印前制版設(shè)備由于外界的因素而引起故障占有較高的比例，其原因是多方面的，解決的辦法也必須根據(jù)實際情況來確定。筆者在維修過程中總結(jié)了容易引起制版設(shè)備故障的30個因素，這些因素與設(shè)備的故障有必然的聯(lián)系，當然可能還有一些其它的重要因素未必包含入內(nèi)，但認真分析這些因素，定能夠保證設(shè)備的正常運行和故障的迅速解除，以下簡述之：

　　1.灰塵：制版設(shè)阿備特別是后期的電分、照排設(shè)備，是精密設(shè)備，灰塵對于此類機器來說是最大的天敵，灰塵能對設(shè)備造成極大的傷害，所以在日常的保養(yǎng)中，清潔最為重要。

　　2.油污：受精密機械摩擦的影響，幾乎所有的設(shè)備都要使用不同性質(zhì)的的潤滑油。在長期的潤滑過程中，受溫度、灰塵及磨擦?xí)r產(chǎn)生的粉末影響，潤滑油極容易形成油污直接造成機械受阻、局部溫度升高，也是使設(shè)備發(fā)生機械故障的一個重要因素。

　　3.污穢：污穢的物品包括兩個方面，一是油污，二是設(shè)備運行過程中與空氣中的雜物或堆積的雜物與水份結(jié)合形成的污穢。初期的污穢一般不會對設(shè)備造成較大的影響，但長期的積累容易使設(shè)備局部造成損壞，如顯示器上的污穢班點。

　　4.原料附著：原料附著表現(xiàn)在顯影機和打樣機方面比較嚴重，它是顯影機在顯影過程中，菲林表面物質(zhì)與顯影液化學(xué)反應(yīng)后形成的，很容易附著在各膠輥間。打樣油墨如果清洗不當也極容易粘附在墨輥及橡膠滾筒上，所以保持經(jīng)常性清洗是解決原料附著的好辦法。

　　5.磨損：磨損大多數(shù)發(fā)生在機械經(jīng)常活動的部位，如各類制版設(shè)備軸承以及活動的絲桿卡子等，減少磨損最有效的辦法是多加油。

　　6.振動：振動不僅會造成設(shè)備的本身故障，還可能使產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題，在有效保證設(shè)備安裝正確后，還要經(jīng)常性檢測其穩(wěn)定性及水平。

　　7.松動：松動的原因大多數(shù)是由外界原因造成的，如設(shè)備的振動等，在日常保養(yǎng)過程中要注意檢測各螺絲的松緊和固定。

　　8.泄漏：是指印前設(shè)備的配件內(nèi)部由于老化或受撞擊后，造成保護液外漏，使元件溫度升高燒壞，如scree.p-641-fw拷貝機燈內(nèi)的循環(huán)冷卻水。

　　9.腐蝕：大多數(shù)帶有揮發(fā)性液體對非金屬設(shè)備均有不同程度的損壞，附著在設(shè)備表面而沒有及時清除的物質(zhì)是造成腐蝕的主要原因。

　　10.蠕變：蠕變的過程一般不容易表現(xiàn)出來，因為蠕變既可以表現(xiàn)在機械方面也可以表現(xiàn)在電子方面，所以在檢測設(shè)備的過程中應(yīng)注意設(shè)備參數(shù)的微小變化。

　　11.應(yīng)力變形：應(yīng)力變形是一種物理現(xiàn)象，在更多時候發(fā)生在工作中的設(shè)備。在工作完成后，設(shè)備得不到及時的調(diào)整是影響設(shè)備機械、電路板槽變形的一個重要因素。

　　12.劃痕：運行中的設(shè)備受外界物體的抵撞而造成劃痕，劃痕可以直接造成設(shè)備的重大故障還可能讓產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，如：電分機的滾筒劃痕等。

　　13.裂紋：造成裂紋的主要原因是設(shè)備長期受到較大壓力或重力的影響。一旦出現(xiàn)裂紋，通常情況下，不要進行修補，以防造成二次裂紋使設(shè)備損壞。

　　14.發(fā)熱：電子設(shè)備通電后，一般都有發(fā)熱的現(xiàn)象產(chǎn)生，金屬機械摩擦后也有發(fā)熱的現(xiàn)象。電子的發(fā)熱需要輔助的散熱裝置，而金屬機械則靠本身的熱傳導(dǎo)來減少散熱。日常設(shè)備檢測中需要注意設(shè)備的發(fā)熱程度。

　　15.聲音異常：機械設(shè)備在運行過程中，受發(fā)熱磨損等諸多因素的影響而發(fā)出的導(dǎo)常聲音，需要及時進行停機檢修，否則容易使故障擴大。

　　16.短路：短路常常伴隨著其它元件的損壞，而短路本身是由于元件老化，人為失誤等所致，發(fā)生短路后，不要即刻通電，需要認真檢查引起此類故障的原因后，再進行通電測試。

　　17.絕緣不良：設(shè)備的老化、運行過程中的發(fā)熱都能造成絕緣體的絕緣性能降低。絕緣不良會使設(shè)備短路�？刂萍案鼡Q元件或線路時一定要使寬容性盡可能大一些。

　　18.導(dǎo)通障礙：是指導(dǎo)體或電子開關(guān)、繼電器等元件在工作過程中，受電壓、電流以及觸頭電阻影響使可動性元件動作后，無電流通過的現(xiàn)象。導(dǎo)通障礙一般可通過接通電源后測試。

　　19.電阻變化：導(dǎo)體的電阻隨著溫度的變化而變化，但變化后不能回復(fù)到常溫下的阻值，我們稱之為電阻變化。電阻的變化除受本身的材料影響外，還與通過的電流有較大的關(guān)系。在維修過程時，注意更換與原阻值相同的元件或?qū)�體。

　　20.電容變化：電容的變化與制作工藝有較大的關(guān)系。要注意電容的工作電壓，長期的超電壓運行很容易使電容的值變化。

　　21.疲勞：設(shè)備的工作應(yīng)當有一定的休息時間。長期的不間斷工作，設(shè)備的每一個方面都有疲勞的現(xiàn)象發(fā)生，并且很多的故障都與疲勞有直接的關(guān)系。雖然很多設(shè)備都標明可長期工作，但如果每天能休息l-2h，運行將更穩(wěn)定。

　　22.銹蝕：銹蝕與腐蝕一樣，只是所針對的物質(zhì)不一樣。銹蝕與金屬物有較大的關(guān)系，銹蝕明顯的特征是金屬場表面生產(chǎn)銹獨物而影響設(shè)備的工作，也有不少設(shè)備因缺少必要的油性保護而在活動的地方銹蝕。

　　23.流失：使設(shè)備性能及參數(shù)在工作過程中丟失的過程稱為流失。流失表現(xiàn)在設(shè)備超負荷運行，流失的問題還與設(shè)備的電性能設(shè)計有關(guān)。

　　24.潤滑不良：缺油或局部油溫過高都是潤滑不良的特征。潤滑不良使機械金屬間直接摩擦造成設(shè)備機械故障，后果將是磨損。

　　25.冷卻不當：電子設(shè)備的散熱需要根據(jù)發(fā)熱程度來確定其散熱裝置。當電子設(shè)備局部需要進行冷卻，而外界溫度又較高時，就極容易造成冷卻不當?shù)默F(xiàn)象發(fā)生。

　　26.硬化：硬化是非金屬物質(zhì)在受到高溫后，物質(zhì)所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。還有就是油污與灰塵聚集成硬化狀物質(zhì)。

　　27.軟化：與硬化相反，軟化是當設(shè)備在受到振動或高溫的情況后，元件或設(shè)備體的強度比正常狀態(tài)要弱的一種現(xiàn)象。

　　28.燒焦：是當元件發(fā)生短路或局部過熱時，極易產(chǎn)生的一種故障現(xiàn)象。如：電分機的燈溫過高烤焦周圍的光導(dǎo)纖維等。

　　29.電參數(shù)漂移：當外界的電壓烘給主板時有很大的波動，使元件在工作時的參數(shù)隨著電壓的較大波動而變化，長期發(fā)生這種現(xiàn)象會使元件的固定工作點漂移，形成電參數(shù)漂移現(xiàn)象。

　　30.變質(zhì)：由于本身的質(zhì)量問題或受電流的沖擊等現(xiàn)象，使元件的性能發(fā)生很大的變化而不能工作，稱之為變質(zhì)。我們在維修時更換元件一定要精確測量以防有變質(zhì)的元件使電路發(fā)生二次故障。

　　以上對制版設(shè)備故障的30個因素作了簡單的說明。在其中的大多數(shù)因素中，設(shè)備都表現(xiàn)有前期的癥狀并能夠及時發(fā)現(xiàn)。在實際生產(chǎn)中，只要能夠全員參與，很多的故障是能夠預(yù)防和及時排除的。


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