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我國凹版印刷的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

2010-02-25 16:46 來源:瑞安市浙人印刷機械有限公司 責(zé)編:陳運榮

摘要:
目前,隨著油墨制造商對醇溶性油墨、水性油墨等環(huán)保性油墨的研發(fā)成功,推進了凹印的技術(shù)發(fā)展。同時,在制版領(lǐng)域,不斷尋求鍍烙鋼輥和鋼輥的代用材料,還將會進一步降低成本,提高凹版印刷的經(jīng)濟效益,縮短印前調(diào)整時間,消除短版的缺陷。同時,隨著國內(nèi)高速凹版印刷機價格的調(diào)整,成本不斷下降,最終會使凹印的市場占有率不斷增加。

  【CPP114】訊:凹印發(fā)展到今天的大好局面,是通過眾多行業(yè)的共同努力而形成的。印刷行業(yè)新工藝的實施等無不推動著凹印向著繁榮發(fā)展的方向邁進。當(dāng)然,市場的需求是凹印積極發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,飲料、醫(yī)藥、保健品、化裝品、洗滌用品以及服裝等行業(yè)的迅猛發(fā)展,對凹版印刷品的需求越來越多,在質(zhì)量要求越來越高的需求形勢促進下,我國凹版印刷得到了迅猛的發(fā)展。我國各種印刷形式的市場份額已發(fā)生了明顯的變化。凹印成為僅次于平版印刷的第二大分支,是包裝印刷的主要印刷方式。
  
  國內(nèi)凹印包裝設(shè)備制造業(yè)與國外發(fā)達國家(特別是歐洲)仍然有著很大的差距。主要體現(xiàn)在印刷設(shè)備應(yīng)用技術(shù)方面,如:潤滑系統(tǒng)、封閉刮刀系統(tǒng)、無軸傳動系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。
  
  一、凹印機的現(xiàn)狀
  
  國產(chǎn)凹印機的印刷速度為60-300m/min,印刷寬度為800-2500mm,國外印刷速度為150-450m/min(軟包)、800-1000m/min(紙張),印刷寬度最寬達到4320mm。一般在凹版印刷中,張力分成四段進行控制,分別是:放料、放料牽引、收料牽引、收料。國內(nèi)多采用自動張力控制,有個別采用系統(tǒng)張力控制。國外多采用系統(tǒng)張力控制。它以可編程序控制器(PLC)為中心,對各段張力進行系統(tǒng)的采集、處理、控制,各段之間互為依托,集中補償。套準(zhǔn)國內(nèi)多為縱向電腦自動控制,橫向手動控制,國外縱橫向全為自動套準(zhǔn)。
  
  二、凹版印刷的優(yōu)勢
  
  1、墨層厚實,墨色均勻
  
  凹印能真正再現(xiàn)原稿效果,層次豐富、清晰、墨層厚實、墨色飽和度高、色澤鮮艷明亮。這是由凹印的特點所決定的。
  
  2、可廣泛采用無毒的水性油墨和醇溶性油墨,達到綠色環(huán)保印刷的標(biāo)準(zhǔn)。目前,凹印在出版領(lǐng)域已基本上采用水性油墨;在裝飾領(lǐng)域大部分采用水性油墨;在軟包裝領(lǐng)域,雖然使用溶劑性油墨的比例相當(dāng)大,但人們在積極研發(fā)能夠達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的水性油墨和醇溶性油墨,已取得可喜的成果。
  
  3、適應(yīng)介質(zhì)廣泛
  
  凹印適用的介質(zhì)非常廣泛,有PDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP、組合膜以及其他與以上材料有相同性質(zhì)的薄膜類、紙張等。
  
  4、產(chǎn)品適用范圍更廣泛
  
  軟包裝在包裝類產(chǎn)品所占的比例重,國外發(fā)達國家占65%,有的超過70%。而我國只有5%~8%。我國的軟包裝市場發(fā)展?jié)摿χ饕幸韵聨讉方面:奶業(yè)市場、果汁飲料和其他飲料業(yè)、蔬菜汁加工業(yè)、中藥制造業(yè)、保健飲料等。經(jīng)過多年來的不斷發(fā)展,各種復(fù)合材料在包裝行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
  
  5、凹印設(shè)備的綜合加工能力強
  
  凹版印刷機還可附加上光、復(fù)膜、涂布、模切、分切、打孔、橫斷等工序。隨著各種各樣紙質(zhì)包裝的不斷出現(xiàn),例如購物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鮮袋等的頻繁應(yīng)用,工藝品包裝、家庭日用品包裝、服裝包裝、醫(yī)藥包裝也大量采用塑料軟包裝,各種固體包裝盒、液體包裝盒、煙包類、酒包類等都需要凹印設(shè)備的綜合加工。
  
  6、凹印設(shè)備維護保養(yǎng)及維修方便,使用周期長
  
  雖然凹印是最簡單的印刷方式,但是它的優(yōu)勢卻不被人理解。如,凹印制版成本高,這使許多的包裝產(chǎn)品放棄凹印而采用傳統(tǒng)的膠印。但是,凹印滾筒可多次使用,每套版輥印數(shù)可達300萬-400萬印。
  
  目前,隨著油墨制造商對醇溶性油墨、水性油墨等環(huán)保性油墨的研發(fā)成功,推進了凹印的技術(shù)發(fā)展。同時,在制版領(lǐng)域,不斷尋求鍍烙鋼輥和鋼輥的代用材料,還將會進一步降低成本,提高凹版印刷的經(jīng)濟效益,縮短印前調(diào)整時間,消除短版的缺陷。同時,隨著國內(nèi)高速凹版印刷機價格的調(diào)整,成本不斷下降,最終會使凹印的市場占有率不斷增加。
  
  三、我國凹版印刷業(yè)存在的主要問題
  
  我國凹印行業(yè)目前存在的問題主要有:
  
  1、凹印企業(yè)從前大多隸屬于輕工、煙草、包裝、建材、郵政等多個行業(yè)。管理上沒有對口部門,活動分散,行業(yè)管理和服務(wù)明顯落后于其他行業(yè)。凹版印刷分會的成立,將有利于推動凹印行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)交流。
  
  2、對凹版印刷的優(yōu)勢還缺乏全面認(rèn)識,對國際先進水平凹印機的特征還沒有真正了解。凹印除大家熟知的印品質(zhì)量高、設(shè)備穩(wěn)定性好、操作簡單、加工能力強、適應(yīng)性廣泛外,可多次使用的凹版滾筒制作費用大幅度降低,以及環(huán)保性凹印油墨的普及應(yīng)用,都會大大提高凹版印刷的市場競爭力。
  
  3、國產(chǎn)凹印設(shè)備與國外先進水平相比,還有相當(dāng)大的差距,如凹印設(shè)備的速度和可靠性有待于提高,套筒式印版/壓印滾筒、獨立驅(qū)動技術(shù)、封閉式防濺裝置和刮墨刀快速施壓裝置等技術(shù)有待于推廣應(yīng)用,寬幅凹印設(shè)備也有待于開發(fā)。從國內(nèi)印刷市場來看,進口設(shè)備基本上壟斷了凹印高端市場。
  
  4、凹印專業(yè)的教育和科研也落后于實際生產(chǎn),凹印企業(yè)缺乏中高級專業(yè)人員。
  
  5、凹印相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作嚴(yán)重滯后。
  
  四、我國凹版印刷行業(yè)的發(fā)展趨勢
  
  1、大中型規(guī)模的包裝凹印企業(yè)將占主流,特別是煙包凹印企業(yè)更加追求規(guī)模效益、高質(zhì)量和高技術(shù)含量。
  
  2、由于環(huán)保與衛(wèi)生方面的原因,食品、藥品、煙、酒等行業(yè)越來越注重包裝材料和印刷工藝的環(huán)保性,凹印企業(yè)更加關(guān)注印刷車間的環(huán)境。環(huán)保型油墨和光油將會越來越廣泛地受到歡迎,封閉式刮墨刀系統(tǒng)和快速更換裝置會推廣應(yīng)用,適應(yīng)水性油墨的凹印機將被廣泛地采用。
  
  3、凹印機獨立驅(qū)動技術(shù)和以電子軸傳動為技術(shù)平臺,將實現(xiàn)凹印機的全面升級換代,各種用途的凹印機都將采用電子軸傳動。目前,電子軸傳動和套準(zhǔn)系統(tǒng)主要來自日本和歐洲,但它們只能應(yīng)用在少量國產(chǎn)凹印機上。開發(fā)國產(chǎn)套印系統(tǒng)將是國產(chǎn)凹印機全面升級換代的關(guān)鍵。
  
  4、寬幅凹印機和紙張凹印機的比例將會不斷增加。一方面,裝飾印刷(主要是木紋紙印刷)和紙箱凹印市場會迅速增長,另一方面,軟包裝凹印機的幅度也會不斷增加,大幅面凹印機的數(shù)量將快速增加。紙和紙基復(fù)合材料凹印機(木紋紙煙標(biāo)、無菌包裝、禮品包裝紙等)將會迅速增長! 
  
  5、凹印生產(chǎn)線加工將更加多樣化,功能配置越來越強,如以上光、模切、橫切、軟標(biāo)裁切等。相應(yīng)地,凹印機管理系統(tǒng)、遠(yuǎn)距離技術(shù)支持系統(tǒng)將被越來越多地采用。同時,為滿足個性化的需要,從放卷、印刷到連線加工、收卷等各部分都將被模塊化,其中最重要的將是凹印小推車或凹印與柔性版印刷互換小推車。

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