1. 連線濕復(fù)合-剝離-凹印-壓痕模切（或切大張）；
　　2. 放卷鐳射膜版縫定位拼接技術(shù)，來保證凹印機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)；
　　3. 版距在線檢測及在線版距自動(dòng)控制技術(shù)；
　　4. 無版縫模壓機(jī)，消除版縫將徹底的改變。
 

　　本文將就目前市場上鐳射膜的版距波動(dòng)大的原因進(jìn)行分析并提出解決方案，其它關(guān)于鐳射膜的新的技術(shù)將在以后予以討論。
 

　　一、目前鐳射膜的狀態(tài)

　　常規(guī)激光模壓機(jī)版距波動(dòng)范圍又多大呢？ 通過版距在線檢測系統(tǒng)，我們發(fā)現(xiàn)，常規(guī)模壓機(jī)生產(chǎn)出來的鐳射膜，每相鄰版距之間的波動(dòng)會有±0.3mm，多的會達(dá)到±0.5mm，波動(dòng)范圍達(dá)1mm；相鄰的兩個(gè)版面波動(dòng)會呈現(xiàn)非連續(xù)的變化，幅度也達(dá)到±0.5mm，在一卷內(nèi)，因?yàn)樯�降速變化，等因素，版距變化會達(dá)到1mm，2mm。
 

　　對于要聯(lián)線印刷時(shí)±0.5mm就太大了，在如此大的版距波動(dòng)情況下，在濕復(fù)合單元的版距拉伸單元無法可靠的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移后的版距達(dá)到凹印的要求，所以凹印單元會增加大量的印刷廢品。 版距穩(wěn)定的問題從深圳勁嘉集團(tuán)提出版距穩(wěn)定的問題以來，已經(jīng)有近八年的時(shí)間了。各個(gè)鐳射膜生產(chǎn)企業(yè)均投入大量的人力和物質(zhì)資源去提高版距控制精度的問題，從目前各個(gè)廠家的效果看，都有提高，但是與理想狀態(tài)還有一定的差距。
 

　　二、影響版距穩(wěn)定的因素有哪些？

　　生產(chǎn)工藝決定的。在激光模壓機(jī)生產(chǎn)時(shí)，pet材料在攝氏170°溫度下壓激光，pet高溫受熱變形而拉伸，馬上在攝氏20°急速冷卻定型，pet急速降溫而劇烈收縮，受熱拉長與受冷收縮同時(shí)作用在材料上，版距的變化就是這樣產(chǎn)生了。
 

　　1.張力的穩(wěn)定性。前牽引張力大了版距會縮短，后牽引張力大了，版距會拉長。張力的波動(dòng)會直接影響到版距的波動(dòng)。
 

　　2.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)速度穩(wěn)定性。速度不穩(wěn)定時(shí)會直接造成張力的波動(dòng)，而影響到版距的波動(dòng)。
 

　　3.pet材料的厚度均勻度，±2%的均勻度是正常的，厚薄均勻度的不同材料的伸縮率也是不同的。
 

　　4.版輥溫度的穩(wěn)定和左右溫度的一致性。
 

　　5.冷卻輥穩(wěn)定的穩(wěn)定和左右溫度的一致性。
 

　　6.整機(jī)設(shè)備的制造精度。
 

　　7.設(shè)備結(jié)構(gòu)是否適于生產(chǎn)版距穩(wěn)定的鐳射膜。 
 

　　三、解決方案

　　1.速度的控制