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印刷包裝絲印
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紙張、油墨印刷原材料的性能要求淺談

2009-09-23 09:47 來源：慧聰印刷網(wǎng)  責編：何溢寰

摘要：
現(xiàn)代包裝裝潢產(chǎn)品的設(shè)計日趨高檔，更加注重產(chǎn)品的審美要求。為此，開發(fā)出了許多適應(yīng)審美要求的高檔材料和印刷新工藝。印刷前對承印物與油墨的選擇決定了印刷產(chǎn)品質(zhì)量的審美效果。材料的選擇包括：原材料的藝術(shù)性和技術(shù)性兩個方面。印刷產(chǎn)品設(shè)計人員的設(shè)計總是受一定條件限制的。


　　   二、圖像質(zhì)量的工藝要求

  　  對原材料而言，影響印品質(zhì)量的工藝因素是指那些影響承印物圖像效果的因素。它們包括網(wǎng)點大小、遮蓋率的均勻性、印跡發(fā)虛和污跡�，F(xiàn)從表觀的、化學的、紋理的三個方面，對上述影響因素進行分析。

  　  1、表觀因素及其質(zhì)量要求

  　  （1）油墨的粘度

  　  多色膠印采用濕壓濕的印刷方式，因此油墨粘度影響墨膜的疊印。從工藝要求上來說，印刷色序前的油墨比其后的油墨應(yīng)具有更高的粘度，否則會出現(xiàn)反拉的現(xiàn)象。

 　   （2）粘性

  　  對于平印與凸印工藝，低粘性的油墨一般不如高粘性的印跡清晰。對于凹印與柔版印刷，油墨粘性過低會使印刷品密度降低。

    �。�3）顆粒細度或分散性

    　油墨中顏料的大團粒或其它顆粒會造成印刷圖像的不均勻或額外的印版磨損，進而可能導致圖像的破壞。

 　   （4）顏料的濃度

 　   在形成相同墨膜厚度時，低顏料濃度的油墨密度比高顏料濃度的油墨密度要低的多，必須加大轉(zhuǎn)印墨膜的厚度。但是，低顏料濃度的油墨比高顏料油墨能形成較高的光澤度。

   　 （5）乳化性

   　 平版膠印工藝中，油墨的乳化程度影響網(wǎng)點擴大率、疊印、干燥時間等其它一些印刷質(zhì)量。膠印油墨乳化后含水的體積百分比不可超過50%。否則，很難實現(xiàn)水墨的平衡。

   　 （6）吸收性

    　高吸收性的紙張會有透映、低光澤、粉化等問題。相反，低吸收性的紙張會有干燥時間過長、背面蹭臟或結(jié)痂等問題。

   　 此外，還有膠片與印版乳劑的感光度特性影響印刷過程的解像力。

  　  2、化學性質(zhì)及其質(zhì)量要求

    �。�1）酸堿度（pH值）

   　 紙張pH值應(yīng)為7.0，呈中性，否則影響干燥時間造成背面粘臟。
 

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