如何提高國內(nèi)多色小膠印機企業(yè)的發(fā)展
2008-08-20 00:00 來源:北京印刷機械研究所 作者:韓曉良 責編:覃麗妮
我國加入世貿(mào)組織已多年,關稅每年都在不斷下調(diào),國內(nèi)市場已經(jīng)成為國際市場,企業(yè)也必須走國際化的道路。對于行業(yè)的進一步發(fā)展,我有以下幾點想法,供業(yè)內(nèi)人士參考。
1.擴大企業(yè)規(guī)模,參與國際競爭
國外和國內(nèi)印刷機械制造企業(yè)的發(fā)展歷史給我們以啟示。
一是企業(yè)通過市場的激烈競爭,適者生存、優(yōu)勝劣汰是不可抗拒的規(guī)律。只有在激烈的競爭中不斷壯大自己,擴大市場所占份額,提高核心競爭力,才能在激烈的競爭中獲勝,永遠立于不敗之地。
企業(yè)規(guī)模的擴張途徑很多,可以引進技術、產(chǎn)品、資金,也可以采用兼并重組的方式,迅速擴大企業(yè)規(guī)模。當然,靠自己準確的市場預測,開發(fā)適銷對路的產(chǎn)品和采取正確的經(jīng)營銷售策略,不斷進行資本積累,取得長足發(fā)展,企業(yè)同樣會不斷壯大。因為只有在企業(yè)達到一定的規(guī)模,才有可能成為國際化的公司,才有可能在國內(nèi)、國際營建營銷服務網(wǎng)絡。
其二是多色小型平版印刷機的產(chǎn)量不能滿足市場需求,國內(nèi)小膠印機企業(yè)的銷售總額約在5億~6億元之間,多色小型平版印刷機的銷售額在7000萬~8000萬元之間,僅占小型平版印刷機銷售總額的14%左右,按臺數(shù)計算多色小型平版印刷機僅占不到1%。而2004年進口單張紙印刷機1052臺,進口額為6.31億美元,雖然很難分清進口多少全張、對開、四開、八開單張紙印刷機,也說不清單色、雙色、四色、五色印刷機各占多少,但根據(jù)我國印刷機械制造業(yè)的水平和能力,單、雙色印刷機進口量微乎其微,多色小型平版印刷機的進口量還是一個可觀的數(shù)字。有條件的企業(yè)采用產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)方式,大規(guī)模制造多色小型平版印刷機是符合市場發(fā)展方向的。
其三是各種規(guī)格的八開小型平版印刷機令人眼花繚亂,產(chǎn)品技術規(guī)格重復,企業(yè)根據(jù)市場需要,開發(fā)的產(chǎn)品沒有形成系列化,無法組織大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),因此影響產(chǎn)品的可靠性、質量穩(wěn)定性,備件供應和服務質量。印刷機械產(chǎn)業(yè)化的成功范例—海德堡公司已經(jīng)實現(xiàn)單張紙多色印刷機的產(chǎn)業(yè)化,從產(chǎn)品設計做到系列化,生產(chǎn)做到機組流水線裝配、聯(lián)機總裝調(diào)試,備件做到按訂單在流水線上配齊裝箱。在接到世界各地的訂單四個月內(nèi)提供各種配置的印刷機,七天內(nèi)向世界各地用戶提供備件,75%的用戶使用問題在24小時熱線中解決。做到這一點,沒有現(xiàn)代化的管理,采用多品種小批量的生產(chǎn)方式是很難想象的。
2.產(chǎn)品設計系列化,適應產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)
我國小型平版印刷機的發(fā)展,多數(shù)產(chǎn)品是在引進國外產(chǎn)品或借鑒國外先進技術的基礎上研制開發(fā)的,雖然經(jīng)過各企業(yè)不斷的技術創(chuàng)新和改進,產(chǎn)品的技術水平有很大提高,但產(chǎn)品的品種不斷增加,產(chǎn)品的規(guī)格也相當繁雜。據(jù)不完全統(tǒng)計,有15種規(guī)格之多的產(chǎn)品在銷售,因此大大提高了社會成本。由于多數(shù)企業(yè)從一個產(chǎn)品起家,隨著企業(yè)的發(fā)展,不斷設計開發(fā)新的產(chǎn)品以適應市場需求,因此產(chǎn)品的標準化、通用化、系列化水平低下,無法組織起大規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn),造成管理落后,生產(chǎn)成本較高。這種生產(chǎn)方式在發(fā)展初期還能適應市場的需求,但在近100家小膠印機企業(yè)相互競爭的今天,只有上規(guī)模的企業(yè)才有競爭力。
小型平版印刷機制造產(chǎn)業(yè)化建立在設計模塊化基礎上,設計要解決用最少的工程模塊,組成包括單色、雙色、多色及各種多功能(打號碼、翻轉雙面印、UV上光、專色印刷、輸紙裁單張等)的印刷機。
3.推進精品工程
推進精品工程有兩個方面的含義,一方面我國印刷機械產(chǎn)品標準化水平低,是一個眾所周知的事實,應積極采用國際先進標準指導生產(chǎn)。另一方面世界制造技術和裝備水平日新月異,數(shù)控技術、高速電主軸、直線電機等機床制造技術的應用,已經(jīng)使裝備的工作效率和加工精度提高了幾個數(shù)量級,這些都給推行精品戰(zhàn)略提供可能。
印刷機械制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化以后,企業(yè)可以采用高效工藝裝備生產(chǎn),設備技術改造有以下幾種形式:
(1)日本有的企業(yè)印刷機的滾筒加工,已經(jīng)在80年代末采用柔性加工系統(tǒng)和自動化設備,這種形式的技術改造投資巨大,只有在企業(yè)具備一定規(guī)模時才可以選用,一般企業(yè)不宜采用。
(2)海德堡印刷機械加工設備目前采用數(shù)控機床、加工中心和復合機床加工系統(tǒng),雖然資金投入比較高,但可以取得較高的生產(chǎn)率和較好的適應性,對印刷機械制造業(yè)比較適用。
(3)在數(shù)控機床問世之前,大中批量生產(chǎn)方式采用專機或組合設備,如汽車制造行業(yè)和一些機床制造行業(yè),用這種方式同樣取得了較好的規(guī)模效益,但對產(chǎn)品變換的適應性較差。
1.擴大企業(yè)規(guī)模,參與國際競爭
國外和國內(nèi)印刷機械制造企業(yè)的發(fā)展歷史給我們以啟示。
一是企業(yè)通過市場的激烈競爭,適者生存、優(yōu)勝劣汰是不可抗拒的規(guī)律。只有在激烈的競爭中不斷壯大自己,擴大市場所占份額,提高核心競爭力,才能在激烈的競爭中獲勝,永遠立于不敗之地。
企業(yè)規(guī)模的擴張途徑很多,可以引進技術、產(chǎn)品、資金,也可以采用兼并重組的方式,迅速擴大企業(yè)規(guī)模。當然,靠自己準確的市場預測,開發(fā)適銷對路的產(chǎn)品和采取正確的經(jīng)營銷售策略,不斷進行資本積累,取得長足發(fā)展,企業(yè)同樣會不斷壯大。因為只有在企業(yè)達到一定的規(guī)模,才有可能成為國際化的公司,才有可能在國內(nèi)、國際營建營銷服務網(wǎng)絡。
其二是多色小型平版印刷機的產(chǎn)量不能滿足市場需求,國內(nèi)小膠印機企業(yè)的銷售總額約在5億~6億元之間,多色小型平版印刷機的銷售額在7000萬~8000萬元之間,僅占小型平版印刷機銷售總額的14%左右,按臺數(shù)計算多色小型平版印刷機僅占不到1%。而2004年進口單張紙印刷機1052臺,進口額為6.31億美元,雖然很難分清進口多少全張、對開、四開、八開單張紙印刷機,也說不清單色、雙色、四色、五色印刷機各占多少,但根據(jù)我國印刷機械制造業(yè)的水平和能力,單、雙色印刷機進口量微乎其微,多色小型平版印刷機的進口量還是一個可觀的數(shù)字。有條件的企業(yè)采用產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)方式,大規(guī)模制造多色小型平版印刷機是符合市場發(fā)展方向的。
其三是各種規(guī)格的八開小型平版印刷機令人眼花繚亂,產(chǎn)品技術規(guī)格重復,企業(yè)根據(jù)市場需要,開發(fā)的產(chǎn)品沒有形成系列化,無法組織大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),因此影響產(chǎn)品的可靠性、質量穩(wěn)定性,備件供應和服務質量。印刷機械產(chǎn)業(yè)化的成功范例—海德堡公司已經(jīng)實現(xiàn)單張紙多色印刷機的產(chǎn)業(yè)化,從產(chǎn)品設計做到系列化,生產(chǎn)做到機組流水線裝配、聯(lián)機總裝調(diào)試,備件做到按訂單在流水線上配齊裝箱。在接到世界各地的訂單四個月內(nèi)提供各種配置的印刷機,七天內(nèi)向世界各地用戶提供備件,75%的用戶使用問題在24小時熱線中解決。做到這一點,沒有現(xiàn)代化的管理,采用多品種小批量的生產(chǎn)方式是很難想象的。
2.產(chǎn)品設計系列化,適應產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)
我國小型平版印刷機的發(fā)展,多數(shù)產(chǎn)品是在引進國外產(chǎn)品或借鑒國外先進技術的基礎上研制開發(fā)的,雖然經(jīng)過各企業(yè)不斷的技術創(chuàng)新和改進,產(chǎn)品的技術水平有很大提高,但產(chǎn)品的品種不斷增加,產(chǎn)品的規(guī)格也相當繁雜。據(jù)不完全統(tǒng)計,有15種規(guī)格之多的產(chǎn)品在銷售,因此大大提高了社會成本。由于多數(shù)企業(yè)從一個產(chǎn)品起家,隨著企業(yè)的發(fā)展,不斷設計開發(fā)新的產(chǎn)品以適應市場需求,因此產(chǎn)品的標準化、通用化、系列化水平低下,無法組織起大規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn),造成管理落后,生產(chǎn)成本較高。這種生產(chǎn)方式在發(fā)展初期還能適應市場的需求,但在近100家小膠印機企業(yè)相互競爭的今天,只有上規(guī)模的企業(yè)才有競爭力。
小型平版印刷機制造產(chǎn)業(yè)化建立在設計模塊化基礎上,設計要解決用最少的工程模塊,組成包括單色、雙色、多色及各種多功能(打號碼、翻轉雙面印、UV上光、專色印刷、輸紙裁單張等)的印刷機。
3.推進精品工程
推進精品工程有兩個方面的含義,一方面我國印刷機械產(chǎn)品標準化水平低,是一個眾所周知的事實,應積極采用國際先進標準指導生產(chǎn)。另一方面世界制造技術和裝備水平日新月異,數(shù)控技術、高速電主軸、直線電機等機床制造技術的應用,已經(jīng)使裝備的工作效率和加工精度提高了幾個數(shù)量級,這些都給推行精品戰(zhàn)略提供可能。
印刷機械制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化以后,企業(yè)可以采用高效工藝裝備生產(chǎn),設備技術改造有以下幾種形式:
(1)日本有的企業(yè)印刷機的滾筒加工,已經(jīng)在80年代末采用柔性加工系統(tǒng)和自動化設備,這種形式的技術改造投資巨大,只有在企業(yè)具備一定規(guī)模時才可以選用,一般企業(yè)不宜采用。
(2)海德堡印刷機械加工設備目前采用數(shù)控機床、加工中心和復合機床加工系統(tǒng),雖然資金投入比較高,但可以取得較高的生產(chǎn)率和較好的適應性,對印刷機械制造業(yè)比較適用。
(3)在數(shù)控機床問世之前,大中批量生產(chǎn)方式采用專機或組合設備,如汽車制造行業(yè)和一些機床制造行業(yè),用這種方式同樣取得了較好的規(guī)模效益,但對產(chǎn)品變換的適應性較差。
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